生物质颗粒机工作原理：

采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是本丙烷型的高分子化合物。

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。人力资源节约：新辉腾牌生物质颗粒机自动化程度高，一套设备从生产到包装只需人工2人，两套设备只需3人，3-4套设备只需要4人，大大降低了工人的劳动强度和人工成本。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。生物质颗粒机适用范围：

该产品适合压制难粘合，成型难的物料。生产环境优化：该设备内部设计时就加入了除尘系统，使厂区的环境得到保证。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、没有风险、理想的压缩致密成型设备。

新型生物质燃料颗粒机

有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低、寿命长。环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。

新一代木屑颗粒机采用国际接轨制造工艺制造而成,“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点.

凭借着强大的压力适合压制难粘合、成型难的物料，深得广大颗粒机制做者的青睐。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。如:樟子松，桉树，玉米秸秆，稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳;树枝树干树皮等各种木料下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、饲料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，没有风险、理想的压缩致密成型设备。

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。

新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际前沿制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使您的的神寿命延长，产品质量提高，吨消耗费下降。8、:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。

颗粒机的定义：

颗粒机是将含水量30%以下的粉状物料压制成所需要的圆柱状颗粒，也可以将块状的粉碎成粉状然后制粒。

主要特点是，物料干进干出，挤压造粒，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。制粒之前，需要将铁块，石块等拣选出来，本公司采用立式环模颗粒机进行制粒，耗能少，磨损小，压力大，使用范围广，对不同物料敏感度低的机型。随着技术的发展，颗粒机新机型应运而生，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，颗粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。

生物质颗粒机用途：

秸秆燃料的用途：秸秆成型后的颗粒燃料是一种新兴的生物能源，他可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

生物质颗粒燃料的优势与好处

1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热效率高。

2、燃烧热效率高;生物质燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。

3、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康，不含有易裂变，化学物质，故不会发生泄露危险气体等事故。

4、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。

5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。油的理想燃料，既然节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会利益。