一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可依据个性化的需求自行挑选。不管是运用之前的拼装仍是运用之后的拆开，吸塑托盘在不需求凭借任何工件的情况下就能快速完结，因而一人操作足以了。之所以这么简单，是因为吸塑托盘的顶盖和底托都规划了快速锁扣，以此来扣住围板，达到固定的作用。吸塑托盘在包装运送领域中的体现超为显着，有助于产品的销售，并适合机械化、自动化生产，然后达到现代化管理、节约人力、提升效率等目的。4、强大的可靠性吸塑托盘根据开模模具生产，每一个凹槽突起都是根据产品的外观性状设计，使得产品在周转运输过程中更为稳定，不易受到外力的损坏。

吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成行机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，最后再经过折边、冲孔等工艺制程的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不合适对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。 吸塑产品的主要生产工艺包括起摸、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介。 1.起模 当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。目前，打包盒有PP餐盒、光降解PP餐盒、纸浆模塑的餐盒、纸制餐盒以及一次性PS餐盒，不过光降解PP餐盒和纸浆模塑餐盒已不多见。

吸塑包装是用塑料进行加工，将平展的塑料硬片资料加热变软后，用真空吸附于模具外表，再冷却成型。吸塑包装是选用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。1号、6号及其他塑料的耐热性就相对较差，不要直接加热，也不要装入太热的食物，当然，也不能反复使用。其热成型工艺流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——制品。

吸塑包装的长处在于节省原辅资料、重量轻、运送便利、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；在食品、药行业应用时，多采用环保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲资料；被包装产品透明可见，外形美观，并适合机械化、自动化包装。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

1、泡壳

选用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品外表，起到维护和美化产品的效果。

2、吸塑盒

吸塑盒是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。

3、吸塑"托盘"

选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到维护和美化产品的效果。