供应上相对于其它行业既没有价格的优惠，也没有量上的保证，这种情况近几年来尤为突出。历年来电力部门实行霸王条款，每次电价调整，都是调整通知刚刚下达，实际电量按抄见量计收，有时甚至还要向前再推一个月，这就无形中给企业造成了不可控制的经济损失。同时全国各地电价不统一，常常是这边降价那边提，因此始终制约着刚玉价格走低不走高。

4、关税方面
由于棕刚玉产能的无序扩张，2008年底，国家为了限制高耗能产品出口，针对棕刚玉产品专项**了15%棕刚玉出口计价关税。但这个关税不但没有阻挡住棕刚玉的大量出口，还为个别企业大量逃避关税提供了可乘之机。在给国家带来极大经济损失的同时，也给守法经营者特别是精加工企业加重了负担。

3）BMK：由于投资大、工艺相对复杂、在使用寿命期间维修量大、产品成品率低（约在73%）、加工成本高，目前仅有极少数棕刚玉磨料加工企业采用。但其加工的磨料粒度等积状（或马蹄状）多、堆积密度高、产品韧性好。
磨料磨具类：砂轮、砂带、砂纸、砂布、切割片、喷砂工艺、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固结磨具等。
耐火材料类：浇注料、耐火砖、捣打料、滑板、水口、钢包、炉衬料、精密铸造等。应用范围
磨料磨具类：砂轮、砂带、砂纸、砂布、切割片、喷砂工艺、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固结磨具等。
耐火材料类：浇注料、耐火砖、捣打料、滑板、水口、钢包、炉衬料、精密铸造等。
技术参数
奥凯牌棕刚玉理化指标：
用途 规格 主要化学成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
细粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F为固结磨具及喷砂用规格
P为涂附磨具用规格
W为微粉，320#即W40
棕刚玉物理性能：
项目 指标
颜 色 深棕（煅烧后深蓝）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔点（℃） 2250
*高使用温度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
线膨胀系数（0—1600℃） 7—9
三、勇于肩负使命，走科学发展之路
涂附磨具有三大要素：基材、粘合剂和磨料，那么中国涂附磨具要想发展，赶超世界先进水平，不单单是涂附磨具行业自身的事情，而是整个产业链共同协作的任务和使命，磨料作为涂附磨具的牙齿尤为重要。怎样做好它、用好它，为我国涂附磨具行业上档次、上水平做出努力呢？
1、加强行业区域性联合，争取产业政策支持。
目前国内棕刚玉生产企业主要分布在河南、贵阳和山西，产业区域相对比较集中。随着国家产业政策的调整，行业之间采取有效联合和重组将是未来发展的必经之路。行业协会应将这个问题列入议题，研究探讨棕刚玉行业发展的战略方向及其应对方案，通过多种渠道积极向国家相关部门和机构真实、有效地反映国内磨料磨具行业的实际情况和未来发展的必要性与科学性，以争取国家政策支持。鼓励和扶持产品深加工和新产品开发，确保国内需求。
2、寻求供需有效合作，建立互信机制，在稳定中提高。
从表象上看，目前全国棕刚玉产能总量严重过剩。但是因为近两年棕刚玉行业对地方经济的贡献度大不如以往，政府已不再重视，加之电力、资源、环保的制约，实际上全国每年的产能启动平均不到50%，且大都是对辊加工的低端产品。一旦涂附磨具行业检测手段和对产品质量的要求普遍提高，真正能生产高韧性、高堆密、高纯净度的涂附磨具用磨料的企业还非常有限。由此供需双方应建立互利互惠互信的长效合作机制，使磨料的价格和质量都有一个理性的回归。同时在产品性能和使用上供求双方要多加沟通和交流，在提高磨料产品档次的同时，在稳定产品质量上下大功夫，达到通力协作、共同完成使命的目的。


1）对辊机：由于投资规模小、工艺简单、产成品率在85%左右，加工成本低，目前还有绝大多数小型加工企业使用。但其加工的磨料粒度呈针状、片状、条状较多，堆积密度低、韧性差。
2）球磨机：由于其投资适中、生产工艺相对对辊加工稍加复杂、在使用寿命期间维修量不大、产品成品率在80%左右，加工成本适中，目前在棕刚玉磨料加工企业中还占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片状、球状较多、堆积密度和韧性均高于对辊机。
3）BMK：由于投资大、工艺相对复杂、在使用寿命期间维修量大、产品成品率低（约在73%）、加工成本高，目前仅有极少数棕刚玉磨料加工企业采用。但其加工的磨料粒度等积状（或马蹄状）多、堆积密度高、产品韧性好。
对于涂附磨具制造所使用的棕刚玉磨料来说，磨料的质量主要体现在堆积密度和韧性这两项指标。因为这两项指标具有关联性，堆积密度高，磨料的韧性就高，粒度组成也容易集中。不同破碎方法对堆积密度和韧性、亲水性的影响不同。
⑵ 分级方法
目前常用的棕刚玉磨料分级法主要有：干分法和水分法。干分法又有筛分法和气流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般来说，棕刚玉磨料粒度4-220目主要采用筛分法；230-1500目由于细粉含量高、透筛效率低且粒度难以分准，只能使用气流法、溢流法或沉降法；气流法因投资大、效率低、分级成本高，目前棕刚玉行业采用者较少；溢流法可以连续生产、效率高，但用水量大；沉降法只能间断性生产、效率低，但用水量较小。目前溢流法分级为行业的主流。
⑶ 质量提升方法
经过破碎和分级后的棕刚玉磨料可以用于普通磨具的制造，但对于较高质量要求的磨具制造来说，需要进一步提升磨料质量。质量提升的方法主要有纯净度处理和耐磨性处理。
1）纯净度处理
纯净度处理的方法一般有风洗、水洗、酸洗和高温处理等。
风洗处理投资小、效率高、成本低，但它不能彻底清除附着在磨料表面的超细颗粒，一般用于清洗棕刚玉磨料粗颗粒；水洗处理工艺较复杂，对提高磨料的纯净度明显优于风洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；针对220目以细的磨料杂质大，细分含量高，风洗和水洗不能胜任，只能使用酸洗处理，但这种方式用水量更大，二次干燥成本更高；高温处理为目前棕刚玉纯净度处理的*优方式，但前期投资较大。
2）耐磨性处理
提高棕刚玉磨料的质量主要是通过改善磨料的颗粒形状、煅烧和化学涂层手段改善其使用性能。但是采用改善颗粒形状来提高磨料性能方法目前远远不能达到制造工艺的要求，化学处理的方法由于成本高、污染环境，其效果也远远不如煅烧处理效果好。
五、认清发展潮流，走适合自己的路，打造中国自己的磨料品牌
60多年，中国棕刚玉磨料行业一直在“唱着同一首歌”而且是悲歌，企业的创新成果乏善可陈，不少企业缺乏科研人才，更谈不上研发能力，处在生死边缘。对此我们不能再等闲视之，我们不能再愧对这个行业了！要在寻求多方合作上下功夫，坚持不懈，开发研制制约我国磨具行业发展所需的磨料产品。如果成功了，我们就叫它“CHINA磨料”！相信只要涂附磨具产业链上的专家、前辈和行业同仁共同努力，中国涂附磨具赶超世界先进水平的梦想就一定能够实现！