{白酒灌装机}{酒水灌装机}{全自动灌装机}{酒水灌装生产线}{自动酒水灌装设备}{高精度灌装机}{电子定量灌装机}{自动灌装设备}

{白酒灌装机}{酒水灌装机}{全自动灌装机}{酒水灌装生产线}{自动酒水灌装设备}{高精度灌装机}{电子定量灌装机}{自动灌装设备}全自动液体灌装机设备技术参数：生产能力：2800-6000瓶/小时适用瓶高：160-400mm适用瓶型：广用，半自动适应各种异型瓶灌装头数：12/18/24灌装量：150-900ml计量误差：±1.5mm电机功率：0.75KW/1.50KW/5.50KW整机尺寸：1000*950*1950；1250*1500*1950;1600*1500*2150设备功能：该机适用于白酒和不易起泡沫的液体的灌装。全自动灌装机生产线优势在于为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线。计量准确，无滴漏，全不锈钢设计，采用无级调速方式，自动化程度高。设备工作原理：该设备微电脑设定参数，酒瓶通过传输线，输送到灌装机酒瓶通过拨瓶装置，送到托盘，托盘逐渐升高，顶开灌装头，开始灌装，灌装结束后，通过拨瓶装置，酒瓶进入传输线。设备特点：该设备有电气统一调量和单个灌装阀体微调灌装量两个方式，计量准确。另外该设备将拨瓶装置去掉后就为半自动灌装机，拨瓶装置可根据实际需求拆卸或者更换。设备主要结构：     该设备主要有传输平台、盛液灌、灌装阀体，灌装托盘、底部传动结构等几部分组成。

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冲瓶、灌装、打塞联体机主要特点：

   该机是在技术质量过硬的单机基础上，将全自动等位式灌装机与全自动打塞机结合在一起的两机联体设备，将全自动翻转式冲瓶机、全自动等位式灌装机与全自动打塞机结合在一起的三机联体设备，使设备间的动力一致，进出瓶平稳一致，中间环节无挤瓶堆瓶现象，不易倒瓶、短路径、故障率低、效率高、省人省电，解决了设备间传动费工费时缺陷，它适用于不含气体的如各种葡萄酒、果汁、矿泉水和酱油、醋等液体的灌装，特别适用于容器比较高液位比较准的灌装。以上是关于全自动灌装机生产线有什么优点的相关介绍，如果想了解更多关于全自动灌装机的内容，可以直接与我们联系，我们将竭诚为您服务。

A、全自动翻转式冲瓶机特点：

整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲洗，配以进口电气控制元件及自动翻转式机械手，具有自动夹紧定位瓶口、自动冲洗功能，整体美观耐用。

（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。

（2）机械手冲压件、铸件材料均采用国标优质304材质，保证了材料的耐腐蚀性。

（3）连续跟踪式冲瓶效率高、冲洗效果稳定可靠。

（4）机械手具有抓瓶定位准确，翻转活动自如等特点，冲水阀密封性能好，冲瓶力度大冲瓶对中性准等优点。

（5）进出瓶采用数控加工中心制作的导瓶螺杆及星轮，将瓶子准确导入进瓶导轨，解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。

（6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后，即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。

B、灌装机特点：

 该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。

1、效率高：变频调速，生产能力最快可达200~300瓶/小时/阀。.

2、液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。

3、不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。

4、不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。

5、经过多年艰辛实践，结合多家灌装专利产品性能特点研制开发了等位式灌装阀，进瓶导向好，灌装速度快液位准，使产品优于同行业标准。

C、打塞机主要特点：

 该机是一种适用于葡萄酒、果酒等用软木塞封口的专用打塞设备。经过多年实践潜心研制而成。达到上个世纪90年代先进水平。

1、结构设计新颖、紧凑，工作可靠。维修方便，故障少，设备寿命长。

2、自动化程度高，理塞、送塞、挤塞、打塞均自动连续进行，各项动作协调一致。

3、根据瓶型高度，调整打塞机高度，适用瓶型高度范围广。

4、进瓶、压塞过程有过载保护，防止破瓶损机。不进瓶，不下塞，有效防止木塞的浪费。

5、电气件气动件均采用进口元件，工作安全可靠。

6、整机选材上呈、用料考究，结构合理，美观大方。

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本机采用智能灌装阀，机械、电、气联合智能自动化控制，人机界面触摸操作，自动化程度高、操作简单，灌装速度快、灌装精度高,不滴酒，不起泡。公司集研发设计、生产销售服务于一体，以市场消费需求为导向，用先进的技术、科学的管理、稳定的产品性能、快捷周到的售后服务，为广大用户提供工艺咨询、平面设计、安装调试、技术培训和产品改造和升级等配套服务。

◎新型变流速灌装形式，PLC程序及其他控制元件，实现变流速灌装，在线调整单阀灌装速度，解决溢流、起沫问题。

◎本机电器元件采用日本三菱，西门子等国际知名品牌，气动元件采用日本SMC或台湾亚德客，以##整机运行平稳，无故障。

◎本机无瓶托升降机构，不用机械开阀，不接触式灌装，大大节省了维修工作量，降低了设备运行费用。

◎本机采用了世界顶端技术，使灌装容屋在线可调，无需停机手工微调。

◎由于采用PLC编程，智能自动化控制，能够适应不同酒度、不同湿度、不同灌装量的生产要求。                                            高速度：采用高速PLC和高精度数字称重传感器，实时在线完成外包装归零、灌装、检测、超差剔除等功能。灌装过程中采用自动修正、实时补偿等技术将灌装精度提高到（±0.5ml/500ml)。与原智能灌装机相比，由于不需要进行单阀冲液再灌装，显著提高了单机灌装速度。本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装，红酒、葡萄酒、果酒、桑葚酒、水果酵、酱油醋等灌装。

本机采用国际##的技术，集PLC工业电脑、触摸屏、液位传感器、光电、气动、电磁阀等，以实现自动化控制，人机界面触摸屏操作，整机操作简单、 自动化程度高。

此机实现了常压进液、加压出液、负压消泡的灌装方式。灌装到瓶子的液体是根据灌装容量要求设定的上液位与下液位的差值，实现了位差定量灌装，所以消除了液体 挂壁的影响，杜绝里了液位波动产生的误差，降低了灌装时间的敏感性。

常压进液，进液速度平缓，无气体和液体的对流冲击，避免了气体和液体对流冲击产生气泡造成的灌装精度降低。

负压消泡，灌装即将结束时，注入瓶子的液柱柔和，不呛液，不外溢；提高灌装速度的同时##了灌装精度。

实现远程监控：通过控制中心计算机，与办公电脑连接，实现远程监控；与网络连接，我公司能够异地监控或维护，无需到达现场轻松进行