水泥包装机选择工位的依据有:

1)根据包装执行机构的多少选择

如果包装过程比较简单，所需执行机构比较少，可考虑选用单工位包装机。这可以省掉主传送系统，如缠包_灌装、加盖、贴标签等。

当包装过程比较复杂需要较多执行机构时，宜选用多工位包装机。

2)根据生产率的高低选择

多工位包装机将各个包装操作分散在不同的工位上同时进行，生产率较高。相对而言，单工位包装机的生产率就较低。

即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。

1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。

2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响

每一个行业的发展都需要借助内在或者外在的力量驱使前进，当然受行业的规模和发展阶段已经市场的需求等因素的影响，每段时期的驱动力都是不尽相同的，过去我国机械产业借助国内巨大的市场需求依靠产量形成了规模上的优势，但是这两年水泥包装机械市场的不景气让行业开始转变发展模式，无论是调整产业结构还是加大创新力度最终都是要摒弃原有的依靠产量增长的落后模式。出灰动力头带有负压密封装置，既有效的保护了轴承，也加大了出灰量，提高了产量。

事物的发展总是由小变大再到小的这样一个过程，前半过程是体量的增大，这多表现在数量上的增加，当达到一定的规模之后数量开始下降，但保留下来的则是历经磨砺之后的蜕变。如今我国水泥包装机械工业发展已经形成了一定的规模，当然这里面充斥着大量的发展能力较差的企业，主要表现在创新能力差、缺乏技术创新的意识，忽视长远发展，多停留在规模的扩张上，发展方式还是向规模要效益。对于工业生产来说时间就是效率，机械设备运行稳定是保证高效生产的前提，作为机械设备生产制造商，我们应该给客户一个这样的承诺：不会因为设备不稳定因素而造成生产的中断。

过分强调规模发展造成的主要后果就是企业大而不强，发展缺乏后劲，企业存在于市场中的意义应在于向用户提供更好的产品和服务，这里面更多地在强调一种稀缺性的效益而非规模效益。

水泥包装机的常见故障包括：水泥袋重忽高忽低、套袋后不下灰、充料时间过长、出料闸门漏灰、三角带打滑等现象。

秤架状况，上出料嘴与叶轮箱软连接处刮碰；秤架的弹簧紧固螺丝松动；秤架下部积灰太多，将架卡住；电机不转的情况；出料嘴风管阻塞；传感器或吊架紧固螺栓、螺母松动；料仓无灰；闸板气缸未打开；出料嘴吹风阻塞的状况。

水泥包装机料仓水泥物料进入包装机出料斗壳体，启动行程开关的同时人工插袋，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料，经出料嘴连续不断的灌装在编织袋，当袋重达到设定值时，由传感器把信号传至微机，电磁阀通过微机控制启动气缸，关闭出料嘴定制灌装。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。