电磁振动给料机安装⑴电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上， 为了减少电磁振动给料机的横向摆动， 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机， 为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架。

⑵电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。烟台鑫海电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染，振动平稳､工作可靠，寿命长。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间最为 50 mm，宽度方向为 25 mm。二、振动给料机的安全起动工作：（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。

⑶电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。

⑷安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧固。

电磁振动给料机的给料量调整和什么有关 

电磁振动给料机的给料量调整和什么有关？小编告诉你答案：电磁振动给料机给料量调整可以通过调整电磁振动给料机自动给料和控制箱。下面小编详细的说一下：

1、自动给料调整

（1）原理

给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料与停止。在风机一正常运行时，当主电机电流超过额定电流时要求停止给料，下降后要求继续给料，自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否，实现可控硅的控制电压的接通与断开，达到是否给料的目的。在风机出现故障停止运行时，同样的原理，使给料机停止给料。物料落入筛网中心部位，经筛分后，筛网上面的粗料由出口排出，筛分出的系料由下部出口排出。

系统中采用的电流继电器为DL-13/6型过电流继电器。继电器内有两个线四，当两个线圈串联时，其动作电流可从1.5A调到3A；圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。当两个线圈并联时，其动作电流可在3-6A之间随意调节。由于磨粉机在正常工作情况下，电流继电器上所得到的电流不会大于3A，因而将线圈接成串联。

（2）自动给料调整

a. 将控制柜门上主令开关拨到自动位置；

b. 打开箱内过电流继电器（DL）罩壳，将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉；

c. 所有各机按开车程序运转，并正常；

d. 逐渐调整给料机控制箱上电位器 R1的旋钮，使给料量渐渐加大，同时观察主电机电流表，使其电流达到额定而且稳定（如因磨料性质及流程等关系，可根据实际生产要求稳定到较小于额定电流）；另外在食品制药等行业对设备卫生要求较高，也有选择用气流筛对原料颗粒进行分的。e. 调整电流继电器上滑臂，改变继电器动作电流，使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开，然后稍减少一点，使其刚好恢复闭合。最后安上继电器罩壳。 通过上述调整，磨粉机在自动给料时，可保护主电 机，提高磨矿效率，不会出现空磨及过载现象。

2、电磁振动给料机控制箱的调整

电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。给料机正常操作情况下，调节振幅，电位器旋到最da时，振幅与电流均未达到额定值，特别是电流很小，则需打开给料器控制箱体，检查R2 R3电阻上滑臂有否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整R2、3电阻（一般出厂时已调好）。首先调整R2，使R3电阻逐渐短接，阻值改少，使之达到最da振幅及额定电流，如全部短接后仍未达到要求，则需调整R2、R3（因R3是作限制可控硅触发电流，防止电流过大而使控制极损坏），调整方法与调整R2相同。R2、R3调好后应将电阻器上滑臂螺钉拧紧，以免运转中接触不良使振幅等不稳定。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。

振动给料机在矿山中的应用

1、振动给料机安装工艺配置振动给料机一般安装在矿仓底部,将大块矿石给料至破碎机,同时将筛下碎石送至储料仓或下一道工序。

2、振动给料机安装的施工工艺及要求

(1)采用自动翻斗将矿石倒入矿仓,矿仓顶部设有重型格栅,格栅的缝隙为振动给料机所承受物料的最da粒度。

(2)矿仓进料口与底部出料口有一定的距离,使矿仓受料后底部形成一定积料,对下落物料有一定的缓冲,以减小物料对振动给料机的冲击,矿仓出料口底部的顶面与振动给料机槽底面距离须大于最da给料粒度1.5倍左右。

(3)由于振动给料机的槽面与槽框顶面的距离小于物料的最da粒度,须设置矿仓溜槽,以防止物料溢出槽框外。

(4)棒条面与破碎机进料口要有一定的工艺落差,由于棒条振动给料机槽宽一般比破碎机进口宽度大。在振动给料机与破碎机之间设有破碎机收料溜槽,溜槽上大下稍小,以防止物料堵料。

(5)破碎机进料口设置一头固定的铁链以减少物料对破碎机的冲击。

(6)振动给料机设筛下溜槽,破碎机下设出料溜槽,将物料给至同一皮带机。

3、振动给料机的工艺配置时,在矿仓顶部设格栅,矿仓进料口与底部出料口设有一定的距离,矿仓底部设矿仓溜槽等,是进行振动给料机的工艺配置的重要关键,只有将各环节有机的结合,才能充分利用振动给料机。在景洪、砂矿等电站均采用这种可靠的工艺配置,获得了显著的成效。a、检查各激振器紧固件的紧固情况，对于主弹簧杆上的紧固螺母更须特别注意，检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。