与传统的切削加工不同，3D打印技术采用逐层材料累加法来进行零件加工，故也称为增材制造(Additive Manufacturing，AM)或分层制造技术(Layered Manufacturing Technonogy，LMT)。深圳光速三维使用的SLA光固化3D打印机进行手板模型加工制作，具备以下优势：
(1) 制造原型所用的材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；
(2) 原型的性、互换性高；
(3) 制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；
(4) 加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；
(5) 高度技术集成，可实现了设计制造一体化；
RP是快速成型的英文简称，全球RP技术经过了手工制作（因此，产品样板-首板在又叫做“手板”）、CNC数控机床雕刻、3D打印快速成形技术的发展阶段。3D打印手板模型是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，终完成零件的成形与制造的技术。不论你处在全球什么地方，3D打印已经广为传播并被市场认可，快速成型技术目前主要就是CNC和3D打印的贰分天下了。假以时日，3D打印材料的不断更新，手板模型市场或将主要由3D打印占据。
作为专业的3D打印服务加工厂家，大型SLA光固化3D打印设备是不可或缺的加工装备。深圳光速三维不仅有着数十台打印尺寸超过800mm的大型SLA3D打印机，还有一支专业的团队，分工明确，效率高，从接单、审核、修图、编程、打印、后处理、发货，一应俱全。小件隔天交货，大货3-4天。合作的经典案例有恒大童世界建筑沙盘模型近600万的制作订单，全部由光敏树脂打印制作。

光敏树脂材料不单成型效果好，而且比较便宜，所以才成为了打印手板的材料。对于产品上市前打个样品进行外观和功能验证是否可行，这笔打样费实在是非常划算，相对于没有打样直接生产，可以省掉很大一部分钱。

不过也有不少客户有这么一个疑问，光敏树脂作为液态材料，化学气味也有，那么它是否有呢？

其实光敏树脂材料不能简单的说它有还是无，性必须结合剂量来谈，一般正常光固化后，都是没有什么问题的。光固化树脂是光固化涂料的基体树脂，它与光引发剂、活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成光固化涂料。光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的早范例，也是目前光固化产业领域产销量的产品，所以可以放心接触。

其实从生活中我们常用的化学材料物品来看，不难发现大多数聚合物都是无的，平时用的塑料，其实现在很多密胺类的餐具，也就是有点像瓷的那种塑料是聚的，大家应该不陌生，但它的聚合物是无的，当然有些黑作坊用的原料不好或者工艺不好那确实有性。

所以，担心光敏树脂材料有，对人体会造成伤害的用户大可放心，只要您采购的光敏树脂材料正规，除了打印过程中需要注意通风防护之外，3D打印成型之后的物品是无的，可以放心使用与接触。

SLA3D打印材料为光敏树脂。用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
光敏树脂即是UV 树脂，由聚合物单体与预聚体组成， 其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。光敏树脂一般为液态，一般用 于制作高强度、耐高温、防水等的材料。
齐聚物是光敏树脂的主体，是一种含有不饱和官能团的基料，它的末端有可以聚合的活性基团，一旦有了活性种，就可以继续聚合长大，一经聚合，分子量上升极快，很快就可成为固体。
光引发剂是激发光敏树脂交联反应的特殊基团，当受到特定波长的光子作用时，会变成具有高度活性的自由基团，作用于基料的高分子聚合物，使其产生交联反应，由原来的线状聚合物变为网状聚合物，从而呈现为固态。光引发剂的性能决定了光敏树脂的固化程度和固化速度。
3D打印服务价格收费标准，往往以耗材重量来计算，当然异形件的复杂成都也会影响报价，因此并不是 所有时候都是按克重收费。3D打印一个模型多少钱一克，并不是固定不变的。深圳光速3D打印加工厂家，有专业的团队，包括接单、审核、修图、编程、打印、后处理、发货，为用户提供优良的快速成型服务。
深圳光速3D打印服务成型技术原理：
1、从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。
2、从制造角度看，它根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制系统，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。
3D打印在手板模型领域首先突破，并得到大量运用。外观展示模型/概念产品，某型水龙头的SLA组件展示，白色材料为光敏树脂材料，可以抛光电镀金属效果，透明材料为透明的光敏树脂材料可以抛光类亚克力效果。
聚甲基丙烯酸甲酯。又称“亚克力” PMMA是一种有机合成的透明材料，除了代替玻璃，广泛地应用于各种灯具、光学玻璃、商品广告橱商、飞机玻璃之外，近年来，各种的PMMA产品在医、通讯、电子电器等领域的应用愈来愈多，并成为投资的热点。PMMA具有良好的电绝缘性能、优异的抗电弧性。PMMA的耐热性和耐寒性并不高，但耐老化性能优良。PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺加工，并具有良好的后加工性能。近年来，随着PMMA各种产品与复合材料技术进展，PMMA的应用领域不断扩展。
深圳光速3D打印服务公司所使用的激光SLA3D打印机，其材料主要是ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
又称晒钢。聚缩醛 ( POM ) 性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质接近金属，一般称其为塑钢 。优点 1、具高机械强度和刚性 2、的疲劳强度 3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 4、耐反覆冲击性强 5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃) 6、良好的电气性质 7、复原性良好 8、具自已润滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性优 。缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差（POM常用牌号有：日本宝理M90-44，M25-44，M25S；美国杜邦500P，100P，920P；韩国工程F20-03等等）。
不同属性的材料满足了不同行业手板模型的物理性能需求，比如适合家电行业、汽车行业的高韧性高强度材料、适合鞋模、精密仪器的高精度材料，还有透明光敏树脂。
3D打印服务这么流行，那么究竟3D打印材料有些什么特性呢？为什么我们常见到的3D打印手板模型都是光敏树脂材料。今天光速三维为您解析SLA光固化3D打印机在手板模型领域的应用，以及光敏树脂的优势。

3D打印常用的是哪种材料？估计熟悉3D打印行业的人脑海里蹦出的种材料就是光敏树脂。光敏树脂是3D打印材料的一种，它类似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可喷漆，硬度也还可以。光敏树脂非常适合打印手板模型，比如外观设计的模型，也有除外观之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高温的或者韧性高一点的。

光敏树脂是通过SLA/DLP技术成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。光敏树脂，字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料，光照射后会快速固化成型。

高深点讲，光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。相对于SLA来说，DLP打印出来的物品，表面较为光滑、成型质量高，所以许多DLP机型被定位为珠宝级别。下面具体介绍一下光敏树脂的特性及应用。
光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化。

光敏树脂具体特性有以下几点：1、黏度低；2、固化收缩小；3、固化速率快；4、溶胀小；5、高的光敏感性；6、固化程度高；7、湿态强度高。

此外，光敏材料价格相对于桌面级的PLA来说较贵，同时，由于使用时需要将其倒进器皿内，所以容易导致浪费的现象。

光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆、变黄。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型、复杂的设计模型，比方说手板、手办，首饰或者精密装配件等等。但不适合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。

除了上文说到的高韧性、耐高温和普通光敏树脂之外，还有半透明和全透明的光敏树脂。不过需要提醒的是，半透明和全透明打印出来之后都需要进行后期打磨，打磨不到的地方，透明度会稍微差一些。
手板模型制作常见的材质：

PAM使用特性：
1)絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
2)粘合性:能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
3)降阻性:PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
4)增稠性:PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。易变形。
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。易变型。
PP 聚丙烯 典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

CNC板材依然有着广泛的应用，而3D打印服务所用的光敏树脂材料也越来越多样化，深圳光速3D打印公司使用SLA工业级3D打印机为加工设备，超过800mm打印范围的大尺寸机型有二十多台，具备强大的生产能力。
深圳光速3D打印服务光速，使用工业级SLA光固化3D打印设备进行加工制作，是先进的快速成型技术。基于材料累加原理的快速成型操作过程实际上是一层一层地离散制造零件。为了形象化这种操作，可以想象一整条面包的结构是一片面包落在另一片面包之上一层层累积而成的。快速成型有很多种工艺方法，但所有的快速成型工艺方法都是一层一层地制造零件，区别是制造每一层的方法和材料不同而已。

3D打印的优势：
1、快速成型作为一种使设计概念可视化的重要手段，计算机辅助设计零件的实物模型可以在很短时间内被加工出来，从而可以很快对加工能力和设计结果进行评估。用快速成型与直接数字化制造技术，可使成本下降为数控加工的1/3-1/5,周期缩短为1/5-1/10
2、由于快速成型技术是将复杂的三维型体转化为两维截面来解决，
因此，它能制造任意复杂型体的高精度零件，而无须任何工装模具。
3、快速成型作为一种重要的制造技术，采用适当的材料，这种原型可以被用，在后续生产操作中以获得终产品。
4、快速成型操作可以应用于模具制造，可以快速、经济地获得模具。
5、产品制造过程几乎与零件的复杂性无关，可实现自由制造
这是传统制造方法无法比拟的。