万吨钢板仓的功能

库内存料自均化效果

万吨钢板仓库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

库内正压力左右和无功耗滤尘功能

万吨钢板仓库内的空间，是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件，因为进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的储存量，受控的高压气体，通过限压装置连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。建设周期短钢板库主要以钢结构焊接施工为主，施工工期一般在120天左右，多库可交叉施工或同时施工，建库数量对工期影响不大。

公司简介

山东省元丰节能装备科技股份有限公司位于国家历史文化名城--山东聊城。是一家专业从事粉粒物料存储大型钢板仓的研发、设计、施工和服务的大型企业，产品可应用于建材、发电、化工行业，存储熟料、水泥骨料、水泥、矿渣微粉、粉煤灰、氧化，有效解决粉粒物料存储量大，环境污染等企业难题。基础下地基土的局部压力过大可能导致万吨钢板仓倾斜，相对沉降甚至倒塌，4、钢板腐蚀万吨钢板仓的外壁特别容易受到外界环境的腐蚀，如果不采取预防措施，会导致万吨钢板仓结构的仓壁腐蚀，紧接着万吨钢板仓破坏。

山东省元丰节能装备科技股份有限公司坚定不移的立足科技创新，潜心钢板仓技术研发，注重产品品质和诚信服务，汇集了一批专业技术领域人才，组成了以中青年科技精英为骨干的高素质科研队，在不断的实践中积累了丰富的经验，山东省元丰节能装备科技股份有限公司研发的库底充气均化出料系统、多点卸料、气浮管道输送装置可实现远程自动化控制的效果，确保出库率95%。该技术于近几年的业绩应用中取得客户一致的好评！钢材冷加工会引起冷变形,因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。

“立足创新、专注质量、诚信服务、合作共赢”是山东省元丰节能装备科技股份有限公司始终如一的追求，我们将不断超越自我，一如既往地为客户提供优质、安全、可靠的产品和服务，为客户创造更高价值。

万吨钢板仓的定义

万吨钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，最先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。万吨钢板仓内部原有储料会增大万吨钢板仓的刚度，经过一定时间储存后，继续入料后会在交界处发生刚度突变，造成应力集中现象，有可能致使万吨钢板仓由常见的"大象脚屈曲"模式转变为该交界处的褶皱屈曲破坏模式。

万吨钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。