一.实验目的
1.掌握SCR催化转化氮氧化物废气处理的特性与规律
2.了解与熟悉烟气脱硝的工艺流程及操作方法。
3.对一定浓度的NOx废气进行催化反应实验、确定其不同条件下的催化效率、及不同催化剂活性评价。
4.通过本实验掌握SCR催化作用的原理、催化剂的化学和物理特性、催化净化工艺，利用陶瓷蜂窝形催化剂制作起——固催化反应器的设计（包括空间流速、停留时间、催化床断面风速等），熟悉烟气分析仪及各种表征催化剂的仪器的使用。
二.技术参数
1.不锈钢管式催化反应器1套，内径10mm；长550mm；最高使用压力0.25MPa；加热功率3kw；三段加热，最高使用温度1000℃；温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置；
2.催化净化效率约：70-90%；催化剂基材主要由TiO2、V2O5、WO3等构成；催化剂使用寿命≥16000h；
3.工作电源220V，安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护，功率3300W；
4.电气线路安装要求：布置线槽，电源线、控制线等线材规范整理，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点；
5.装置外形尺寸：1600mm×600mm×1800mm。
三.主要配置
1.在线NO2浓度检测2套：风管样式、4-20MA输出；
2.西门子PLC：SIEMENS CPU224、显示器：显控SK-102BE液晶触摸屏，实时记录历史数据和实时曲线、数据处理软件，微型打印机1套：热敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8点/mm和384点/行、有效打印宽带48mm；
3.安装控制柜1个：304不锈钢材质；
4.气体预热装置1套：不锈钢材质；
5.加热控温系统3套，调节电流表4个，AI智能温度数据采集及控制系统4套；
6.质量流量控制器4套（一氧化氮、氨气、氧气、氮气）：流量0～100SCCM、输入输出信号4～20mA；
7.冷却器1个、冷却水泵1台、冷却水箱1个；
8.压力表5套，气体与8L铝钢瓶4套（含不锈钢减压阀），不锈钢微调阀，不锈钢卡套连接、不锈钢气体管路；
9.还原催化剂1套、
10.设备标牌（凹字刻字400*150*4mm）、气体混合器1套、气液分离器1套、专用气体人工取样口2个、不锈钢连接管路等组成。