镀锌抱箍有好多种,杆顶支座抱箍、电缆抱箍、横担抱箍、拉线抱箍等。 一般由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，安装耳上冲得有螺栓连接孔，用缩口螺栓联接安装，主要原材料为扁钢2.杆顶支座抱箍，安装在电杆杆顶，分为单顶单抱、双顶单抱、单顶双抱及双顶双抱，用于10KV及以下线路。3.镀锌扁铁抱箍是线路中拉线来固定电杆，有扁抱、加强扁抱、双拉线抱箍及四拉线抱箍等。导线抱箍分导线抱箍及导线拉线抱箍，用于电力线路挂线、导线、拉线或同时导线和拉线。使用U型抱箍的好处一种嵌入式抱箍，它是由左、右两半片抱箍对合后联接而组成的，在两半片抱箍均呈半圆环状，他的半圆环两端向外弯折，各自形成了一个安装耳，其特征在于：所说的左半片抱箍一端的安装耳上开有嵌槽，相应的，与其相配合的右半片抱箍相应端的安装耳上设置有销轴，右半片抱箍一端安装耳上的销轴嵌入左半片抱箍一端安装耳上的嵌槽。

流程

一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。

二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。

2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。

3.按设计要求装好待装管子的支吊架。

三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。

4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。

四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。

2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。

4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。

5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破，且影响过水面积。

五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。

3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。

六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失[1]。

卡箍管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便，使管道连接技术得到突破性发展。通过卡箍管件连接技术在建筑给排水工程中应用的相关问题的阐述和分析，充分说明该技术是可行的，具有很多的优势，但同时，该项技术作为一项新型技术，需要业界在今后的工作中进行大胆的尝试的不断的完善以及创新。本文权作抛砖之举，旨在与业内人士共同探讨。