京帆为您介绍： 龟裂是制作海洋球等塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

   残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：

   1、由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

   2、在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。

   3、一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。

   4、注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。

   5、非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。

  海洋球制品厂家总结了以下四点：

   一、可以减海洋球的变形

   模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。对于壁厚不一致和形状复杂的制品，经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况，因此必须采用合适的冷却系统，使模具与型芯的各个部位的温度基本保持均匀，以便型腔里的塑料熔体能同时凝固。

   二、可改善制品表面质量

   提高模具温度能改善塑胶制品表面质量，过低的模温会使制品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹，导致制品表面粗糙度提高。

   三、减小应力对模具的开裂

   对于结晶形塑料，结晶度俞高;制品的应力开裂机会越大，所以减小应力开裂的角度出发，降低控制温是有利的。

   四、提高海洋球尺寸精度的稳定性

   1、海洋球采用两次成型无孔吹塑技术。

   2、海洋球是有气孔的，只是气孔都在模具里！气孔分布是很小！

   3、在生产过程由于塑料在上百度的高温下开始融解，在流到模具球杯的时候，瞬间合模，瞬间吹气，开模，而自然形成球状！

   4、细心的朋友如果在球面上仔细的观察还是有微小的吹气孔的痕迹！但是这样并不影响产品的安全性的，产品都是经过严格的测试的，可以说60KG成年人在站球上面是不会破！

   5、为了让球有足够的气压，建议采用的螺杆式风压机！