渣浆泵安置的基本原则是应确保作业可靠，运行安全，装卸、维修和办理便利，管道总长度小，接头、配件最少，水头损失小：

用于合格介质体系的渣浆泵应安置在供料设备(如旋流器)的下方，这样能够确保渣浆泵的压水管路为竖直管路，不仅可削减泵的水头损失，而且由于没有横管路，可削减管路的磨损。

渣浆泵维护中特别注意的的五大注意事项

渣浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长渣浆泵的使用寿命，办法加强渣浆泵的日常维护。

1、渣浆泵的使用要保证渣浆泵组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。

2、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

3、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

4、渣浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。另外，对渣浆泵的轴承及时更换轴套也有相同的意义。

5、渣浆泵的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁，同时，在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持在60℃到65℃，也不应超过75℃，否则即为异常情况。

渣浆泵修复方案使用的耐磨修复材料：RJ耐磨修复材料（常温）系列：RJ-1-C30、RJ-1-C16、（注：产品的详细参数及性能见产品展示）修复方法：1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。