4．当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：

a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；

b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；

c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；

d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；

e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。

5．当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4．相似，但应更加注意校正。

1、泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。

2、定时检查电机电流值不应超过额定电流；

3、泵的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。

4、泵在开始运转时应放松填料压盖，当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。

5、易损件磨损过大应及时更换。

6、发现异常现象，立即停机检查原因。

三、停车：

1、关闭出水管路上的闸调，关闭真空表旋塞。

2、停止电机，然后关闭压力计旋塞。

3、如有冬季塞冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4、长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

管道泵