本公司专业生产硬质合金整体分散片，拉伸模具，合金轴套，红打模具，冷镦模具，硬质合金剪刀模具，燕尾刀具，钉模，花刀，切料模，拉丝模具，冷轧辊，合金钳子，硬质合金配流片等，原材料均采用国内优质的硬质合金，产品远销全国十几个省市，本公司愿与各界朋友真诚合作。

       公司实力雄厚，在长期的研发工作中，硬质合金分散轮申请了专利。

       公司积累了丰富的技术力量和宝贵的经验。公司不断开展市场调研,管理创新和技术创新,以适应不断发展的市场需求。不断扩展市场空间加强科研开发力度，优化产品结构，严格质量管理保持持续稳定的发展，为用户提供更好的产品和服务。

模具种类很多

根据生产制造对方和加工工艺可分为：

①生产制造金属复合材料的模具。

②生产制造非金属材质和粉未冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、硫化橡胶模和粉未冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面设计图的冲裁模和具有室内空间设计的凹模模。模具一般为单件，小批生产加工。

模具除其本身 外，还务必模座、模架、模仁导致工艺品压射机器设备等，这类预制构件一般都制成实用性。 模具公司务必做大做精，要根据市场需求，及专业性、财产、机械设备等规范，确立产品定位和市场定位，这类做法尤其最应大中小型模具公司培训学习和仿效，多措并举不断完善本身的专业性优势和产品优势。因而，在中国模具公司尽量积极努力仿效国外这类出色企业的工作经历，有利于其未来更强的发展趋向。

1、耐磨性

胚料在模具型腔中塑性形变转性时，沿型腔表面既流通性又拖拽，使凹模表面与胚料间导致明显的摩擦，可能会致使模具因毁坏而失效。因而原料的耐磨性是模具最基本、最重要的特点第一。

抗压强度是伤害耐磨性的重要因素。一般情况下，模具零件的抗压强度越高，磨损率越小，耐磨性也越高。另外，耐磨性还与原料中奥氏体的种类、数量、样子、规格及遍及有关。

2．强可塑性

模具的工作上规范大部分十分极端化，某些常担负挺大的破坏性负荷，可能会致使脆性断裂。为防止模具零件工作中时突然脆断，模具要具有较高的抗拉强度和可塑性。

模具的可塑性关键所在原料的碳含水量、晶粒大小及组织状况。

3．疲倦裂开特点

模具工作上过程中，在呼吸系统地应力的经常性作用下，一般导致疲倦裂开。其方法有小机械能多次破坏性疲倦裂开、拉申疲倦裂开碰触疲倦裂开及弯曲疲倦裂开。

模具的疲倦裂开特点关键所在其抗拉强度、可塑性、抗压强度、以及原料中参脏物的水分含量。

4．高温特点

当模具的工作温度较高进，会使抗压强度和抗拉强度减少，导致模具前期毁坏或导致塑性形变而失效。因此，模具材料应具有较高的抗热处理可信性，以保证模具在工作温度下，具有较高的抗压强度和抗拉强度。

5．耐高温冷疲倦特点

某些模具工作中过程中处于持续升温和冷却水的状况，使凹模表面受拉、压力变地应力的作用，导致表面裂开和掉下来，扩张滑动摩擦力，阻止塑性形变，降低了规格型号精度，可能会致使模具失效。冷热疲倦是热作模具失效的重要方法第一，帮这类模具应具有较高的耐高温冷疲倦特点。

6．耐蚀性

某些模具如塑料模工作中时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后融解融解HCI、HF等强浸蚀汽体，浸蚀模具型腔表面，提升其表面粗糙度，加剧磨损失效。