热推弯头成形工艺具备外形美观，壁厚均匀和连续作业，适于大批量研发设计的闪光点，因此成为碳钢，合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在这些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可以为多圈或单圈），火焰加热和反射炉加热，采用哪一种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。但出于适用于单件出产和低成本的亮点，故冲压弯头工艺推荐用于小批量，厚壁弯头的研发生产。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，大致依照材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用公用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。，采用内外模冷挤压工艺研发设计的弯头外形美观，壁厚均匀，尺寸偏差小，故有关于不锈钢弯头首先是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺设 产。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也相当苛刻。

按照材质划分，有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

按照曲率半径来划分，有长半径弯头和短半径弯头（长半径弯头指它的曲率半径等于 1.5 倍的管子的外径；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径。
按照生产工艺划分，有焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。