聚脲的缺点

当然聚脲也有一些缺点。聚脲涂料施工所需的设备较贵，从15000美元直至50000美元甚至更高，装备齐全的移动施工平台可高达100000美元。

聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用高于环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。

同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键，大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。

聚脲的施工

聚脲的固化时间以秒计，因而这些化学物质只有在离开喷枪前的瞬间才能混合，否则会在喷枪内固化变硬。

有些制造商出售移动式成套喷涂装置，包括所有的工具和设备，装在拖车或货车车厢上。

一、混凝土基材

1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。

2、表面有针l眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清除基材上的尘土和废物。

二、金属基材（以钢基材为例）

1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。

2、喷砂（丸）除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。

底涂：

用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷（喷涂、涂刷或辊涂）。底涂的作用是提高 聚脲涂层 和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。

聚脲喷涂：

1、喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。

2、检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。

3、喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。按设备操作程序起动设备检查运行状况。调整设备，设置工艺参数一切正常后方可进行涂敷作业。

4、喷涂要保证厚度大致均匀。多遍喷涂时，应水平垂直交叉式喷涂，保证涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。

聚脲是一种应用非常广泛的化合物，已经成功地应用于储罐表面防腐，停车场、水库、隧道等混凝土结构的防水，并用作接缝填料或嵌缝料。

用作防水涂料的材料，可以列出一长串名单。连续好几个世纪，能选择的都是沥青基产品，到了20世纪，开发出了许多其他材料，包括环氧、乙烯基酯。

聚脲是较新开发的涂料技术，这种于20世纪80年代后期为汽车工业开发的材料，如今已广泛地应用于其他各个领域。由于该材料固化快、耐腐、耐磨，应用于工程防水，在过去10年有了飞跃的发展。

当初发明聚脲时，希望得到一种对水分不那么敏感的聚氨酯材料。通过采用胺基团替代聚氨酯中的羧基基团，得到了如今我们称之为聚脲的产品。这种产品对于水分的敏感程度要明显低于其他聚氨酯基涂料。

聚脲有两种常见的类型，芳香族聚脲用得更多一些，该产品的物理性能变化范围可以很宽，因而有各种各样的用途，事实上这种涂料的不足就是UV稳定性较差。

另外一类是脂肪族聚脲，通过采用不同的化学方法使其具有较好的UV稳定性，为此也要付出代价，此类聚脲的价格通常是芳香族聚脲的两倍。

聚脲的优点

聚脲涂料迅速得到普及的一个原因是其所展示出来的广泛的优异性能。

毫不掩饰地称，就所能获得的物理性能而言，世界上还没有哪一种涂料可以与聚脲媲美。

通过调整配方，聚脲产品可以具有范围极其广泛的性能，从很高的延伸性到优异的抗拉强度都能实现，但与材料的配方和正确的应用有关。

聚脲与各种不同的基层包括混凝土、金属、木材等，即使不用底涂，也有极强的粘结性。它还能在温度和湿度变化范围很宽的环境中使用。

也许固化极其迅速是聚脲较大的优点。聚脲施工一遍就可以达到要求的厚度，速度比使用传统的涂料快好几倍，这样业主就能重新使用设施，从而减少因停l工造成的损失。

聚脲涂料一次施工的厚度可以从0.5 mm直至12.7 mm，固化时间从瞬间至约2 min，有利于迅速达到可使用状态。

作为一种快速固化厚膜涂料，在需要无缝、耐久的膜防水时，聚脲是理想的选择。另外一些性能，如要求防滑、带表面纹理，也可以通过某种手段来实现。涂料还可以上色，甚至可以用于符合饮用水要求的场合。

正是由于如此宽广的性能特点，聚脲的应用范围十分广泛，储罐的内衬、二次保护层以及桥梁表面防护是该类材料较广泛使用的场合。实际上，聚脲应用的可能性几乎是无限的。

废水处理厂的罐体在过滤、混合和脱水过程中常常受到旋涡、冲刷以及大量硫l化氢气体的影响，采用聚脲，可以提供所需的抗磨损、抗化学和冲击作用，可以迅速使工厂恢复到运转状态，要比其他许多办法快得多。

应用在桥梁和其他受到震动和位移的地方时，与那些厚度较薄、柔性较差的涂料如环氧相比，聚脲固有的柔性是其另一个优点。