橡胶压出制品等级分化

压出橡胶制品要求的制造公差比模制品大，因为橡胶经历压出膨胀，并且在随后的硫化中通常优惠发生收缩和变形。

在硫化时使用支撑物可减少变形，支撑物的种类与与产品截面和要求的控制程度有关。有些条件决定着适合于给定尺寸的公差级别。

对于某些合成橡胶的压出制品，不可能直接达到E1级公差。

公差

本节对密实橡胶的压出制品按尺寸的特定范围规定了11个公差级别，即：

无支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别：

E1高质量级

E2良好质量级

E3尺寸控制不严格级

芯型支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别：

EN1精密级

EN2高质量级

EN3良好质量级

表面磨光的压出制品（纯胶管）外尺寸（公称外径）两个公差级别（EG）以及这种压出制品壁厚的两个公差级别（EW）：

EG1和EW1精密级

EG2和EW2良好质量级

压出制品切割长度（L）的三个公差级别和压出制品切割零件厚度（EC）的三个公差级别：

L1和EC1精密级

L2和EC2良好质量级

L3和EC3尺寸控制不严格级

橡胶O型圈生产重要的一个步骤就是硫化，硫化可以使线形高分子结构变为体形高分子结构。因为硫可以以共价键的形式连在两条高分子链中间,使其变为体形，增强橡胶的性能。因此硫化的掌控起到了至关重要作用，不过在硫化前橡胶还要做混炼，添加硫化剂、补强剂增加其性能。

硫化过后的橡胶给橡胶带来的好处:

具有不变黏，不易折断等特质，

1、成型，可以根据自己所需形状利用硫化机模压，挤出成型。

2、可以根据所需性能添加特定辅料，达到自己的所需性能。

橡胶制品大都用这种硫化后的橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。