定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设，由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道回拖。
定向转顶管施工的特点

1、在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。

2、施工时产生的噪音及振动很小，不扰民。

3、采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。

4、非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。

定向钻顶管施工的工作原理

定向钻顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

除此之外，具体有液压墙锯、液压绳锯、液压钳、液压水钻等强大的静态拆除施工设备，承接全国大、中、小桥、地铁、高速公路、商业中间、办公楼、商业建筑切割拆除等多项施工项目。正常切割是指初始切口形成后的切割过程。通常操作方法有:支撑切割法、弧形切割法和加重切割法。当前，范围使用的水下切割方法是钢管切割带水下电弧-氧气切割。该切割方法操作方便灵活，设备简单，成本低廉。用作于切割厚度不超过40毫米的钢板，操作技术利于掌握。这是范围使用的水下切割方法，水深。还有，切割带需要频繁更换，这影响了切割动力等级。切割也很粗糙。切割速度相对较快。熔化极水射流切割法和水下等离子弧切割法切割功率等级高，切割质量特别好。
除此之外，在工作坑内临时设置两个水准点，按照打造标高和坡度控制套管顶进。管道吊装:套管为钢筋混凝土套管(企口)，由卷扬机吊装。当提高空气约10厘米时，应检查套管是否系紧，机械制动性能是否良好。顶管工程招标，确认套管可在前吊装。运行管道时，严禁任何人站在坑里。当外壳距离导轨接近50厘米时。操作员可以进入矿井工作。当套管放在导轨上时，高级技师、质量工程师和工程师应在施工前检查中线、标高、坡度和所有工程是否正确。顶起:套管顶起包含开挖、顶起、测量、纠偏等程序。顶起应缓慢并逐步开展。施工人员应随时控制导轨上的中央线、坡度和标高。假如有任何偏差，应立刻停止顶升。校正前可以继续顶升。套管进入土层后，顶进工作应在中部开展，切土机应自上而下分层开挖。兰州顶升工程正进行。顶升应暂停并及时处理。套管顶入接收坑后，应在套管下部和管端设置枕垫或混凝土。施工准备:安装连接导向钻头，检查探头发出的所有参数是否正常，探头电池容量是否充足，开洞:为确保入射角的准确性和协调性，开洞至少需要连续钻孔2.5m。与此同时，应采用钻进速度低、泵排量小、进尺慢的办法。斜钻:将钻具的面角调整到需求的角度，推入钻头形成倾斜段，导航仪跟踪并监测钻头仰角的变化。按照不一样的土层，结合钻孔将钻头推入，以免仰角的变化超过钻杆的曲率半径。直钻:钻头匀速旋转，进给速度尽一定能快，使导向孔的直段更直，打造导向钻参数表，研发回拉扩孔直径:待成孔的直径依据待铺设管道的直径和数量计算，既不是很大也没有那么小，所成孔的直径太大，
他承担了很多建设项目，如全国大、中、小桥、地铁、高速公路、商业中央、办公楼和商业建筑的切割和拆除。正常切割是指初始切割形成后的切割过程。大致操作方法包含如下三种:支撑切割法、量纲圆弧切割法和加重切割法。当前，范围使用的水下切割方法是钢管切割带水下电弧-氧气切割。该切割方法操作方便灵活，设备简单，成本低廉。切割厚度接近40毫米的钢板，操作技术容易掌握，是一种应用最广泛、应用水深***水下切割方法。不过，切割带需要频繁更换，这影响了切割功率等级。切割速度相对较慢。熔化极水射流切割法和水下等离子弧切割法相对较快。这两种切割方法切割动力等级高，切割质量特别好。水下焊接无须修整或稍加修整就可以实施，坚持一流管理，制造一流产品，提供游泳服务，研究发明一流企业。
我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网铺设的处理工程的同事一起创造价值和双赢结果。在同一时间，我们团队主要有顶管指导工程师，他们运用充足的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。非开挖技术作为同一个新兴的工程技术产业，需要依据非开挖发展的战略要求，从硬件设施和技术理论两方面实施深入发展。非开挖技术研究所已经成立。多年来不断致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并取得了可喜的成果。经过这些年工程实践的持续探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到了国内领先水平，得到了广大合作商的一致认可。施工准备:安装连接导向钻头，检查探头发射的参数是否正常，探头电池容量是否充足，钻孔:为了确保入射角的准确性和协调性，至少需要连续钻孔2.5m。
燃气水平定向钻顶管施工注意事项
一、参考规范

1、CJJT250-2016城镇燃气管道穿跨越工程工程技术规程

2、GB50424油气管道穿越工程施工规范

二、关键工序控制要点

1、勘探地下土质为黏土，符合定向钻地质条件。

2、穿越管段距离桥梁墩台冲刷坑外边缘的水平净距不宜小于10米。燃气管道至规划河床的覆土厚度不宜小于3m。

3、入土角宜为8°~18°，出土角宜为4°~12°。

4、扩孔规格

穿越管道的直径DN(mm)
小扩孔直径DN(mm)
＜200
DN+100mm
200~600
1.5D
＞600
DN+300mm
5、配置钻进液用的膨润土含砂量应小于3%，水源为清洁淡水，钻进液pH值应调配至8~10。

6、PE焊机必须为港华指定的全自动焊机，焊接应在年检有效期内。

7、监理人员对二接一的焊口旁站，进行外卷边外观进行检查，进行背弯试验。

8、焊接完成之后必须冷却半小时进行回拖管。

9、钻机的选择：水平定向钻机的选用应根据计算的回拖力确定，钻机回拖力不宜小于计算值的2倍。

10、中间停止回拖时间不超过4h。