圆管抛光机结构合理有抛光速度快、调整方便的特点。导轮转速可调，满足不同抛光要求、不同速度的工件的打磨与抛光要求。可选加装除尘系统。结构简单、操作方便，适合细长、大短直径工件的抛光打磨与拉丝，特别适合超细直径工件的加工。

  适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床，适用于圆形断面各种金属外表面抛光，五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、油缸进行磨削与抛光，亮度可达镜面亮。圆管抛光机的全套生产线由磨光主机，给料装置，出料装置，除尘装置(除尘器根据用户需求配置)四部分组成。圆管抛光机与传统的抛光除锈工艺相比，本机具有设备投资少，占地面积小，维修方便，操作简便，工艺成本合理等优点，圆管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。 粗抛: 是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光,它对基材有一定的磨削作用,能去除粗的磨痕. 中抛: 是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步的加工,它可除去粗抛留下的划痕,产生中等光亮的表面. 精抛: 是抛光的工序,用软轮抛光获得镜面般的光亮表面,它对基本材料的磨削作用小. 

电加工表面有硬化层，厚左右，硬化层脆而有残留应力，直接使用往往引起早期开裂，这种硬化层在对其进行左右的低温回火时可消除其残留应力。 有些方管抛光机厂家对小型物件的热处理后用抛光上下平面，对大型锻模用龙门刨床以刨代刮，保证制造精度。方管抛光机抛光的制造装配精度对模具寿命的影响也很大，装配精度高，底面平直，平行度好，凸模与凹模垂直度高，间隙均匀，亦可获得相当高的寿命。 新型全自动外圆抛光机特点：如果更换新的抛光轮还是有划痕，是不是抛光时操作不当产生的，如果工作在抛光前就有划痕，在粗抛时就要把划痕全部去掉，抛光时尽量行走的缓慢些，如果一遍没有把划痕抛去，还要用同样的方法再抛光一遍，直到全部抛去，后用更精抛。