影响磁选机磁选效果最主要的要素便是给入磁选的给矿粒度 给矿粒度的粗细对大多数矿石来说，标志着矿石单体分别度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分别的程度。假设给入矿石粒度小，说明矿产单体分别度高，能够取得满足的选别方针;假设给入矿石粒度对比粗，说明矿产没有充分解离，单体分别度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有恰当有些联系在一起。连生体因为也具有恰当磁性，选别对恰当有些能够选上来，使精矿层次降低。       因此，恳求给入磁选机矿产有必要充分抵达单体分别。对于嵌布粒度较粗的矿石，只需矿产与脉石已抵达单体分别就行了，不必定粒度过细。这么的矿石有时粒度尽管粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到必定程度有用矿产与脉石就分开了。
磁滚筒的优点  磁滚筒一般可用于铁矿石中，如一些围岩会增加工艺的负荷和劳动强度，用磁滚筒可以清理围岩和废石，从而增加品位，并可减少劳动负荷和下一道工序。它用于铁矿石，还用于陶瓷工业。磁滚筒能清理陶瓷泥中的混合铁，使陶瓷产品中没有含污垢和杂质，使陶瓷产品看起来很有质感，而且很自然，因此磁滚筒也能增加产品的质量。在使用中，加工量很大，操作方便，长时间使用后维护方便。磁滚筒的几个优点。  1.磁滚筒采用优先设计理念设计。考虑到产品的使用价值，对机器外形进行了优化，外形大方，结构合理。  2.高的强度磁滚筒采用双层鼓皮包裹，在使用磁力的前提下，能好地保护里面结构。这可以节约维护成本，使机器全年运转。即使变换，也就需要变换外鼓皮。  3.高的强度磁滚筒铁回收率高，加工能力大，可处理300立方米/小时，铁回收率达90%，铁品位高，一般铁料品位可增加到70左右。  4.高的强度磁滚筒的内磁系统采用了铷、硼，不易退磁，使用十年后仍然良好，磁系统具有良好的稳定选矿表现。
湿式磁选机开机和停机时的注意事项： (1)开机前首先对设备进行金面检查，弄清上次停机的原因，如果是因机器故障而停机，必须排除故障才能考虑开机。  (2)经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备(如泵和主机)进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。  (3).开主机前要将各水管的阀门打开，观察水嘴是否有堵塞现象，检查水压表，表示压力必须达到规定要求的数值。  (4)启动油泵。启动油泵前，必须先开冷却水管，将油路各部的阀门打开，然后再启动油泵。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等，务必使油路保持正常循环。  (5)启动主机，运转正常后，加激磁电流，注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。严禁先转主机后给水，严禁先激磁后转主机，严禁主机带负荷启动。  (6)主机运转及激磁正常后即可给矿，注意给矿中不能有木渣等杂物，不能有大于齿板间隙的矿粒，不能有强磁性的矿物。一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物，并用筛子除去杂物及大矿粒，以防止齿板间隙堵塞。另外，给矿质量分数要适宜，给矿量要均匀。