河北鼎航管道制造有限公司是河北省确认的国家型一档重点地方专业焊管企业，公司建于2017年，位于河北盐山县蒲洼城工业园，现拥有两个生产车间，占地120000平方米，建筑面积28000平方米，总投资1.5亿元。我公司技术力量雄厚，现有职工350人，工程师40人，技术人员60人，拥有先进的双面埋弧焊直缝钢管生产线3条，可生产直径为400mm-2400mm，壁厚为7mm-120mm的双面埋弧焊直缝钢管。双面埋弧焊螺旋钢管生产线2条，可生产直径为219mm-3600mm,壁厚为6-30的双面埋弧焊螺旋钢管。年生产螺旋钢管、直缝钢管20万吨。
河北鼎航管道制造公司产品广泛应用于石油天然气输送、城市供排水及管道桥梁、化工、电力、热力管道、造船、钢结构网架、机械制造、建筑、打桩等工程建设项目。自成立以来，产品已覆盖二十几个省、直辖市、自治区等。
为满足广大客户不断增长的需求，公司致力于技术的创新和产品质量的改进。我们坚持质量过关、用户至上的经营理念，再公司领导和全体员工的不懈努力下，不断提高自身技术。
       

竭诚为客户提供质量过关的产品和尽善尽美的服务，是鼎航人坚定不移的核心价值观及行为准则！
         河北鼎航管道制造有限公司全体员工愿与各界朋友携手共进、谋取发展、共创美好未来！

产品介绍：

        预制直埋保温钢管如果拿来和传统类型的保温钢管进行比较的话,其优势在哪里呢.下面我们总结了几点,各位可以参考一下.首先第个点,相比传统保温钢管来说,预制直埋保温钢管在  进行铺设的时候,是不需要打造比较庞大的地沟来进行安置的.我们只需要将其直接埋入到地下就可以了.所以从这方面来说,它不但很大程度上降低了工程劳动强度,而且工程占地也是比较小的.第二点,预制直埋保温钢管在保温性能方面其实更加的突出, 从数据中显示,这种保温钢管在热损失方面仅仅只有传统钢管的百分之二十五.如果长期投入使用的话,可以在很大程度上节约能源,从而降低整个成本.第三点,广州大众搬家公司表示,预制直埋保温钢管本身还拥有非常好的防水性能以及耐腐蚀性能,它在使用的时候除了比较方便之外,在综合成本上也是比较低的.
         产品结构形式预制直埋蒸汽保温管由蕊管（工作钢管）减阻层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、高温离心玻璃棉、缠玻璃钢组成。结构形式产品特点：◆ 在350℃以下，离心玻璃棉是的保温材料，质量轻，几何形状稳定，并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件(来源：中国保温网)，给施工带来极大的方便，降低施工成本。 工作钢管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400℃）防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。◆ 利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。◆ 整体结构管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。◆ 离心玻璃棉保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。在高水位地区蒸汽管道应具有很强的耐蒸煮、排潮气和抗腐蚀能力，我们(来源：中国保温网)选用的离心玻璃棉为欧文斯·科宁公司的离心玻璃棉。欧文斯·科宁公司的离心玻璃棉经多家权威机构证明，具有良好的耐煮沸能力。◆ 蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。◆ 在蒸汽管道保温材料上包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。◆ 纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。◆ 疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，可靠。◆ 钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，(来源：中国保温网)又可作为日常运行的报警信号管。◆ 蒸汽管道保温的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

无缝钢管生产流程及几种主要轧辊工具的材质、硬度选用介绍如下：

1 无缝钢管生产工艺流程
无缝钢管生产主要经过以下几道工序;管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——检验——包装——入库。而根据轧管方式的不同可将无缝钢管轧机分为自动轧管机组、连轧管机组(MPM两辊连轧管机组、PQF三辊连轧管机组)、Assel轧辊机组、Accu轧管机组、周期轧管机组等，新上的轧机以MPM连轧管机组、PQF三辊连轧管机组居多，比如天津钢管公司的Φ460、Φ258 PQF连轧管机组、衡阳钢管的Φ273 MPM连轧管机组、攀钢成都无缝的Φ340 MPM连轧管机组、Φ159 PQM连轧管机组、鞍山Φ170 PQF连轧管机组等。
2 穿孔机
管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中最重要的变形工序，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。根据穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点，可将现有的穿孔方法分为：斜轧穿孔、推轧穿孔和压力穿孔，而以斜轧穿孔应用最为广泛，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式、菌式(锥形)和盘式三种，辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机，而大型的机组穿孔机采用菌式轧辊。盘式穿孔机应用较少。不论轧辊形状如何，为了保证管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥(轧辊入口锥)、碾轧锥(轧辊出口锥)和轧辊轧制带(入口锥与出口锥之间的过度部分)组成。
穿孔机轧辊大多采用辊轴和辊套的组合结构，两者采用直接过盈组合或加键过盈组合。这样，当轧辊报废后，辊轴可继续复用，以减小工具成本。小型穿孔机辊轴材质多选用45或40Cr，调质处理。大型的穿孔机辊轴多用42CrMo，调质处理。轧辊材质目前各厂家选用较杂，有的厂家选用锻造45、55等优质碳素结构钢。有的厂家选用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo等合金铸钢或锻钢;硬度范围要求也不一致，有的要求HB180-220，有的要求HB220-260。为了增加咬入性，大型穿孔轧辊一般在入口锥上加工有深度为0.8～1.2mm的网状花纹。
综合国内外厂家的材质选择及使用情况，笔者认为：穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢材质较合适，一是具有较好的强度及耐磨性，二是适用于轧制各种材质钢管。硬度控制在HB200-240较合理。
3 轧管机
毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序，其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚，和毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均，另外还可提高荒管内外表面质量，控制荒管外径和圆度。空心毛管轧成接近成品尺寸的荒管。