激光切割机高温合金的切削加工难点表现：

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

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造成激光切割机中途停刻、漏刻和乱刻的原因

造成激光切割机中途停刻、漏刻和乱刻，一般由以下原因造成：

1. 地线接置没有达到标准。侧量地线的对地电阻不应大于5欧姆，需要重新接置地线。

2. 激光切割机周围有强电磁干扰。

3. 计算机设置屏幕保护或节电模式，需要取消上述设置。

4. 软件参数设置错误。

5. 原始图形出现错误比如图形有交叉、未闭合和缺笔画等。

6. 激光电源有打火现象。

7. 主板出现问题，需要更换主板。

激光切割机斜齿条的优势：

2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳，。

3、斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮少，因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。