1、不要加工超过铆接机能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

4、一定要空载启动，空载停机。

5、模具的装拆要轻慢，特别是在拆卸时不要使用蛮力。

6、每两周应对设备进行日常维护，如发现问题，应及时处理。

7、使用维护保养应安排专人负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

实际情况来说，铆钉机对厚度的要求取决于对工件转动力矩的要求，误差范围越小，对厚度的误差要求越高，同时轴承的更换也是一项非常重要的任务，正确的操作有助于工作效率的提高。

铆钉机轴承更换要求：

1、铆钉机厂家介绍拆开铆钉机与缸体的三颗衔接螺钉，取下电机。假如铆钉机电机很难取出，可用起子顶住电机螺钉装置孔内壁（不能触摸螺纹有些）然后用锤子悄悄敲击，先使电机滚动，然后将其拔出（留意联轴器及键勿丢掉）。

2、用较长的平口起子，将卡箍上的止转片压下，然后旋出园螺母，取出卡箍及垫圈。将微调螺套彻底旋下，并放置在一旁。

3、摆辗铆钉机轴承替换过程：将红色铆钉机的安全罩取下，留意安全罩和油缸之间是细微过盈合作，稍稍用力或运用工具顶住安全罩两头的拆装孔一起两头用力即可拆开下来。

4、运用木锒头悄悄敲击铆钉机主轴上端，铆钉机主轴会渐渐从缸体内脱出，留意要扶好主轴，不要让主轴掉下砸坏部件。

在整个的生产中，我们要重视的主要的不最后的结果，还有当中的一些事项，就算是性能好的，也会损耗使用寿命和影响功能发挥，并且在作业之前还需要注意各种事情。

铆钉机作业之前注意事项：

1、铆钉机厂家介绍准确运用铆钉机上安保设备和操控设备，不得恣意拆动和改动。查看铆钉机各传动设备、衔接皮带、滑行模块等部位及防护保险设备是不是正常，模具螺钉是不是结实。

2、铆钉机在常规作业前应作空作业2-3分钟，查看脚闸等操控设备的可靠性，确认全部安全作业正常后方可运用，不得带病作业。

3、安装模具时要上、下模对正，确保方位准确，用手搬转铆钉机试冲（空车），确保在模具处于正常的情况下才干开机作业。

4、开机前要留意光滑滑行模块，铆钉机上不能有任何无关出产的东西。铆钉机发动时或作业铆接商品中，操作者做立方位要恰当，手和头部应与铆钉机坚持必定的间隔，并时刻留意冲头动作，严禁与别人唠嗑。

5、铆接矮小工件时，使用专用工具，不得用手直接送料或取件，防止手部带入铆钉机照成损伤。