• 	脲醛树脂粉 产品说明

  
   

  用途 胶合板、木板贴面、曲木家具的制造、添加液胶中提高固含量、模具铸造、砂轮制造等。

   

  特点 双组份，使用方便，胶合强度好，耐侯性优异，可高温及常温固化，使用前将它溶解于水里，与适

  当的改性剂（如面粉）及固化剂混合后，即可广泛用于木材加工及其他行业的胶粘剂。

  参数

  型号	M-101A	M-101B	M-103A	M-103B
  用途	一般型	泡胶型	纸品型	地板型
  外观	白色、自由流动的粉末
  粘度(25℃;胶：水=2：1)	2500～3500mPa.S
  PH(25℃;胶：水=2：1）	7.5～8.0
  比重(25℃;胶：水=2：1）	约1.220g/cm3
  细度	90%过80目筛
  甲醛释放量	取决于涂胶量,涂胶速度,铺装时间及固化条件等,增填改性剂可有效减少甲醛释放量

   

  包装及贮存20kg/袋，在温度25℃，且干燥的地方，贮存期≥一年，不可燃。

  调胶 【重量比】胶粉5：水3，适量的改性剂、适量的固化剂。先将清水倒入容器后加胶粉、改性剂、固化剂，搅拌至完全溶解均匀即可使用。调好的胶液活性期，约为1.5～2小时（25℃）。

  施胶  手动施胶可用胶刀、胶刷;大面积过胶可用过胶机;胶应稍溢端头。

  工艺要求

  涂胶量	150～200g/㎡	表面越粗糙，用量越多
  木材含水率	8～12%	影响固化时间
  温度	热压≤105℃，冷压（10℃以上）	气温低，施压时间要延长
  施压时间	6～8h	气温低于10℃，至少需要12h
  施压压力	8～15kg/cm2	木材越硬，压力越大
  缷压后陈放时间	24～72 h	72h后，胶合强度才最大

   

  使用过程中注意事项

  Ø        胶粉和改性剂、固化剂在使用前按适当比例调配，并搅拌均匀。按少配，勤配为原则。

  Ø        配好的胶液在活性期内用完，否则胶合效果会降低。

  Ø        涂胶后，最迟的施压时间为10mins。

  Ø        施压时间受被粘物密度、表面光滑度、厚度公差、含水率及气温均有影响，一般为6-8h。

  Ø        缷压后，并不意味着粘接过程完成，还应放置24h，才能进入下一步工序。

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