导致煤棒机所制煤棒质量较差的因素主要在于6个方面：

1、喂入煤棒机的原料里面煤矸石没清理干净;

2、含水量控制不好，含水量是煤棒成型好坏的关键所在，含水量太高或太低都会使所制煤棒质量较差;

3、原料粉碎后，里面混有大粒径颗粒，标准情况下原料粒径应≤2mm;

4、粉煤堆沤时间不够，粘结性不达标，造成所制煤棒质量较差，一般应堆沤8h以上;

5、风干时间太短，很多煤棒机用户为了赶时间、提高生产效率都是急着装箱，由于风干时间短，水分太高，造成所制煤棒质量较差;

6、煤棒机的机头磨损严重，使所制煤棒形状不规则、质量较差。

蜂窝煤球机的构造和原理：

   该机结构简单，分为机体、转动、进料、冲压、输送五部分。各部分相互配合，运转协调、平稳。

1、煤球机机体部分：由台板，机座组成，开成机器的骨架实体。

2、煤球机传动部分：由电机、皮带轮、齿轮、传动轴等部件构成。电机通过皮带轮使齿轮轴转动并通过两个齿轮传给传动轴，又通过一对伞齿轮和转动轴带动拨盘，拨盘拨转给四孔盘运动。

3、煤球机进料部分：由转轴、料斗、搅拌器组成，它由轴向齿轮拨动搅拌机，将煤搅匀并装入模筒。

4、煤球机冲压部分：主要有四根滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、活动压盘、活动模底、弹簧构成。当机器动转由两齿轮转动通过拉杆带动滑梁，冲头下行时，迫使冲头下移，活动盘上移弹簧紧缩，把煤压成型并把煤冲成，成型煤的松实，由弹簧压紧活动压盘，把煤压紧所决定。

5、煤球机输送部分：是由输送架、皮带轮、支架和输送带组成。输送带随机转动把成型煤送出机体，输送架上的可调螺丝可调整输送带的松紧。

炭粉压片机能将各种粉状物料压制成圆形片、方形等各种异型片；主要用于**炭的生产，生产的**炭，直径可调，炭片的尺寸，强度和硬度可根据客户的要求生产。本设备表面光洁，压力可大可小，密实度可以调节，冲压稳定，成品率高，性能优良，是客户的选择。

木炭粉压片机主要用于木炭粉压制，当改变模具后可以将物料压制成片状( Ф15-Ф50mm )方块、长方体、环状、菱型、三角型、圆柱体、囊形、锥体、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品，还可压制带有文字、商标、图案、双层双se片、三层三se片及各种异形。每分钟冲压四十次，每次可9-12片，每小时冲压三万片左右。

2主要用途

木炭粉压片机也适用于制药、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行业。可将各类型干湿粉末状颗粒状物料压制成圆形片或特殊形状。

3主要特点

1、木炭粉压片机适用于压制大直径、大充填量的**。

2、特别设计的强制加料器，可压制象木炭粉类的重量轻，密度小的纯粉末物料。

3、专门设计的辅助设备，可实现自动进料，自动出片。

4、人性化的设计，使机器更易清理和保养。

5、传动系统密闭在主体下方蜗轮箱内，是分隔的独立部件，既不会互相污染，又使传动副得到充分的润滑，减少噪声和磨损。

6、特殊的安装结构，使下冲轨导及下压轮的更换和维修变的方便快捷。