目前金属破碎机使用范围涉及到社会的各个领域，以节能环保得到社会认可。为了使金属破碎机得到更大范围的使用我公司设计的破碎机利用锤子击打物料在电机锤头轮流击打的作用下将物料破碎机之规格大小，整个生产系统环保用户可以放心使用。金属破碎机工作范围也是比较广泛的，包括生活的中产生废料的各个方面，目前金属破碎机完成了一机多用的规格，这样可以保证低成本高益比较受欢迎。金属破碎机型号比较齐全从小型到大型满足不同物料不同产量的需求。

1300型金属粉碎机

主要技术参数

主机外形尺寸长3.5米宽2.1米高3.2米

进料口尺寸1.3米宽0.8米高

进料尺寸1.3m*0.8m

主机配备电机功率90KW-110KW (电机功率可根据自身电源条件和所粉碎物料选配)

主机粉碎腔外壳全部采用25mm钢板

机壳内层全部加有30mm厚锰钢衬板

机壳外部全部加有加固筋使设备耐用不变形

设备筛网选用45mm厚锰钢铸造筛网

设备配有液压系统，便于保养维修一人便可简单操作

设备自带底座，电机底座便于安装

全新的进料口设计，保证工作状态时物料不会外溅

       汽车破碎机是我公司研发人员结合国际上先进技术开发而成的新一代产品。可用于破碎各类报废汽车车厢实现报废汽车的智能化自动破碎加工，以期减少人工作业难度大效率低的问题，该报废汽车破碎机为击打式汽车破碎设备，经过该机破碎后的报废汽车为颗粒状金属颗粒，在设备内部通过锤头的击打作用进行细碎，在细碎过程中金属物料发生弹性变形逐步收缩成球状，进而实现对金属表层油漆及油污的脱离实现高纯度金属的回收。在设备配套集中除尘及分选设备后可有效的将废旧汽车中的电线、铝材、橡胶、塑料进行分选。汽车破碎机的应用不但提高了生产能力和粉碎效率，还扩大了应用范围。

工作原理：

       废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。

废钢破碎机操作注意事项有以下几点：

1、破碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，帝海废钢破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前必须检查废钢破碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和破碎机轴是否平行。

3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

5、工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。

7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在破碎机侧面，以防反弹杂物伤面部。

9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。

10、废钢破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。

11、破碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。

这样才能更好地延长废钢破碎机的使用寿命。