叶黄素,叶黄素粉末制粒机,绞股蓝提取物喷雾干燥制粒机,西洋参提取物一步制粒机,灵芝提取物流化床制粒机

一、设备用途及工艺简介

1.1  设备用途：

物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。

本机配备“顶喷”系统，可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。

1.2  工艺简介：

物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室，由于扩散室的直径较大，空气流速较低，当物料自身重力克服气流的推力后下落，以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。

液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，最终形成一定大小的颗粒。

饲料包膜酸化剂颗粒生产设备,酸化剂混合制粒设备

饲料用包膜酸化剂颗粒的生产方法，エ艺步骤如下：

(I)乳酸的雾化吸附：将白炭黑置于一步制粒机中，用蠕动泵将乳酸25〜40重量份喷入制粒机进行雾化吸附；

(2)包膜：将朽1檬酸5〜10重量份、延胡酸5〜15重量份、苹果酸2〜10重量份粉碎过60目筛，与乳酸的雾化吸附物混合后在高效混合制粒机加入包膜剂进行包膜制粒，得到成品。

其进ー步的技术方案为：分中乳酸、柠檬酸、延胡酸以及苹果酸四种有机酸占总质量的42〜67%，其余为载体白炭黑和包膜剂。

其进ー步的技术方案为：包膜剂为树脂和枸櫞酸三こ酷，其总质量为乳酸用量的25〜50%，树脂和枸櫞酸三こ酯的质量比为2〜5 ： I。

其进ー步的技术方案为：包膜制粒的エ艺条件为：雾化压力O. 2〜O. 5MPa、输液量O. 65〜I. 2kg/min、沸腾温度50〜80°C、风量3200〜4800mVh0

有益技术效果是：

制得的本酸化剂是有机酸的组合，能有效减缓酸化剂的释放速度。使酸化剂作用于整个肠道，在动物的胃肠道缓慢释放，使大多数酸化剂能达到消化道中、后段，除 了在胃中发挥主要的作用外，还能在消化道中后段发挥作用，使消化道中后段的内环境改变，特别是降低消化道后段的PH，使其不利于肠、沙门氏菌等有害菌的生长，从而减少动物的腹泻和其他疾病的发生机率。酸化剂均匀分布在基质中，同时在基质外面包被有保护膜，使之与外界暂时隔离，从而減少与饲料中的碱性物质接触，增强其酸化效应。

而且其具有低刺激性和腐蚀性，还具有良好的混合性及稳定性，不会与维生素、矿物质、预混料发生反应。酸化剂在消化道内逐步释放出的有机酸还有络合作用，与饲料中的微量元素络合，可促进在肠中的吸收。

乳清粉流化床制粒机,乳清粉沸腾干燥制粒机,乳清粉流化床干燥机

三．沸腾干燥机排风辅机系统组成

排风系统为流化床提供流化动力，包括排风机、排风过滤系统（二次除尘）、压差检测装置、物料温度检测装置、消声器、水沫除尘等组成。基本构件

4.1排风管

Ø 排风管自风机到过滤室采用的SUS304不锈钢排风管。快开联接形式，圆滑无锐利棱角，易于清洁。

Ø 排风温度能检测、显示；通过物料温度传感器（PT100）检测物料温度并通过物料温度与排风温度的比较进行干燥终点判定。配备终点温度控制停机功能。

Ø 过滤室配有左右两个风门。Y型排风管和布袋之间内设压差检测，及时监测粉尘跑料情况。