手板模型的主要特点
现在的手板模型主要是对产品的外部功能进行查询，使制造商能够了解产品的可行性，避免直接开模的巨大成本，所以手板模型并不是很多。
手板模型本身不是批量生产的，一般一次只能生产几个或几十个，如果你想再生产一次，就需要打开模型。手板模型的第一个目的是查询产品的外部功能，使制造商能够了解产品的可行性，避免直接打开模具的巨大成本，因此手板模型并不是很多。
1。在工业上，Fupin手板模型是可安装的，这也是手板的优点。因为它在很大程度上能直观地反映设备的结构、合理性和难度。为了尽早发现问题，找出消除更大损失的方法。
二。手板模型是一个可以看到和触摸的客观物体。关键是手板在很大程度上体现了设计师的创造力、创意和风格，在很大程度上避免了“雄心与现实的差异”。Fupin手板模型非常具有表现力，如结构、外观功能等，看起来非常逼真，就像一个真正的产品。
3.手板模型很好，产品推出时间大大缩短，制造提前，丰富的产品可以在模具开发前利用样品对商场进行宣传，很好地争夺第一次机会，并在前期销售、生产准备工作、抢占市场等方面进行了很好的竞争。
4。关键是要避免直接开模的危险，尽量减小安全稳定系数。大家都知道模具的成本是相当高的，假设产品结构合理、安装难度很高才能打开模具，那么结果是可以想象的。

硅胶复模详细说明：
硅胶复模系列硅胶为流动液体，无论其颜色如何，质量相同，组分A为流动液体，组分B为固化剂。首先将模具或复制品加工好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂。搅拌后使用均匀，2-3小时即可固化。无变形，无收缩，耐高温，模塑后可反复使用，为产品提供快速复制。产品收缩率可达2/1000。主要用于手板模型和小批量复制产品。

在三维打印技术的施工过程中，必须建立固态成形模具。利用软件对模型进行离散化，得到其截面形状和轮廓形状。*后，采用三维打印技术实现分层叠加。3D打印技术必须根据汽车维修领域的不同材料和生产要求，选择3D成型原理，实现零部件的印刷和制造。与传统的生产技术相比，3D打印制造没有工作环境的限制，打印制造成本较低，因此降低材料损耗的优势明显。
本发明可有效简化制造过程，在一定程度上解决汽车零部件生产的复杂流程。随着社会的不断发展，人们的个性化需求不断增加。为了满足个性化的需求，使用3D打印技术可以帮助人们实现。3D打印技术对传统的制造方法有突破性的挑战和颠覆。在传统制造领域中生产的物品的结构非常复杂，并且它还必须具有高的制造成本。3D打印技术消除了过时的机械设备和模具生产，简化了加工程序，更有利于产品创新，从而实现了私人定制。
真空模型手板的工艺流程是什么？
1。总体规划：组织整合规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息，有效协调规划和生产，保证模型质量和按时交货。
2。保持手写板图纸、工艺和物理数据的一致性和完整性：通过有效、细致和严格的测试手段，确保手绘、处理工艺和物理数据的一致性和完整性。
3。每套手板模型的设计制造成本必须及时汇总：通过有效控制车间工作票，有效管理刀具废料；通过准确设计手板结构，高效加工手板零件，准确检测。备件的使用，有效地减小了手板的设计尺寸。通过维修带来的附加费用，可以得到每套手板的实际成本，有效地控制手板的质量。
4。建立了完整实用的手板生产管理系统，开发了一套完整的手板生产管理系统，实现了手板生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理，包括手板生产计划的制定、手板的设计、工艺开发、车间的分配和产品的检验、仓库的管理等。这样，从计划的制定到完成交付，手板的制造和相关的辅助信息就可以被完全地跟踪和管理。
5。产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理的有效管理：有效的产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理，可以保证文件的全面性、图纸版本的一致性；从而使DRA可以有效地共享和查询机翼。建立完整的文档管理计算机数据库，分散设计部门积累的设计图纸，收集和利用以前分散孤立的信息，由于设计图纸文件、2D、3D混沌、原始、设置、维护版本混淆、三维模型与2D绘图数据不一致、二维图纸设计不一致等原因，无法及时发现和纠正这些问题，造成设计文件、2D混沌、3D混沌、原始设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正，导致设计文件、2D混乱、3D混沌、原始、设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正。二维图形的不规则设计。因此，手板应该进行改造和再加工，甚至报废，增加手板的制造成本，延长手板的生产周期。