不锈钢精密铸造的钢液流动性

    不锈钢精密铸造中由于其钢液的活动性比较差，在运用时为了避免其铸件件发生其冷隔或者是浇注缺乏，其铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注体系的结构力求简略。

   不锈钢精密铸造由于其浇注的温度比较高，其钢水的过热度大，在运用的过程中能够坚持液态的时间长，设备的活动性能够在必定程度上得到其改进，可是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。

硅溶胶精密铸造的蜡膜过程

  长元精密铸造硅溶胶精密铸造工艺是铸造行业中是一项优异的工艺技术。因为硅溶胶应用于熔模铸造的优质粘结剂，它是一种外观呈淡青色或乳白色的胶体溶液；硅溶胶的性能稳定，存放期长；硅溶胶型壳的表面质量好，高温强度高，热震稳定性(抗急冷急热性)好；高温抗变形能力强。在铸造过程中对于蜡膜操作也是有要求的：

   1、压制蜡模时，首先必须进行首件检查，确认合格后，方可进行操作。压制过程中不能轻易变动压制参数。

   2、使用新的模具时，务必弄清模具组装、拆卸顺序，蜡模取出方法。

   3、蜡模存放时，应注意搁置方向，长元精密铸造防止变形。需要时可采取卡具等措施，以避免蜡模变形。

   4、每班打2－3件收缩率试样（如?100X6㎜圆饼试样等），冷却后测其收缩率，并做好记录。

   5、下班前将蜡缸中的残存余蜡放完。废蜡模及废蜡要保持干净，放入废蜡箱中，及时送到蜡处理工部。  

   6、压蜡机工作时，不准用手扶模具或将手伸合型台面下，且不准单手操作按钮，长元精密铸造防止人身安全事故。

   7、蜡模间要做好安全防火工作。

碳素铸钢件

铸钢就是以铁和碳为主要元素，铸造合金的一种，铸钢含碳量大约在0-2%之间。那么铸钢件就是用铸钢加工而成的零件。铸钢件按化学成分可以分为碳素铸钢件与合金铸钢件，他们两者之间有本质上的区别。

碳素铸钢件其实也是钢材料的一种，影响碳素铸钢件力学性的最s大元素取决于碳。铸刚件中的碳含量越高，它的屈服点升高就很少，从而导致碳素铸钢件的塑造性和韧性普通就降低，温度也随着降低，它的凝固性就变差。由于它的冷却速度较慢的原故，所以生产出来的铸钢件上就会产生不均匀的颗粒状。虽然如此，但是它的成型方法简单，加工方便，同样受到大家的广泛应用。目前为止，碳素钢的产量占全国钢总产量的80%左右，它不仅应用于矿山机械、船舶、水轮机等大型、形状复杂的钢铸零配件上，还对石油化工、海洋等方面也有大量的使用。是我国最早、用量最s大的钢铸造件材料之一。