总结不同晾晒架产品的优缺点

1、网状拖盘式：

这种晾晒架，易于干燥，整体移动比较稳定，生产中，捡炭比较方便，拖盘上架比较方便，因整体是钢结构，所以即使炭在烘干房着火了，也不会影响架子再使用。

但由于拖盘底部是网状结构，所以，制出的棒水分过大，放入盘中后，容易压出一条条比较深的钢丝槽;其次就是制作成本比较高，制作比较复杂。

2、木板式拖盘：

因是用建筑模板制作，所以每个盘子相对比较笨重，再因为是自成架堆叠，没有固定的框架，所以不好堆叠，且堆叠不稳。

因底部是木板，且较厚，所以干燥比较慢，因整体木质的，所以一但炭着火，拖盘会跟着全部烧掉。制作较为简单，且成本较为低廉。

3、竹格栅式托盘：

这种拖盘较为轻便，也因为是自成架堆叠，没有固定框架，所以堆叠不是很稳，底部是格栅形，透气较好，干燥较快，因为格栅是片状，所以炭棒干与湿，都不会压出较深的断痕。

因整体是竹质和木质结构，所以经过多次循环使用后，容易断裂。这种比第四种更容易着火。所以当炭快要干时，一定要时刻注意温度变化，越到后面温度越要降低，以防着火。

详细讲述橡胶晾架产品的技术背景

三元乙丙橡胶晾架是由乙烯、经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体。

三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。

乙丙橡胶的主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。

NBR橡胶密封条——适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。

是目前用途最广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。

HNBR氢化橡胶晾架密封条——具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比橡胶有更佳的抗磨性。

适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。

一般使用温度范围为 -40~150 ℃。 SIL硅橡胶密封条——具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。

有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。

橡胶晾架适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。现有的橡胶条晾晒的不方便。

      天然橡胶晾架是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。

一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。

蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。

      抽出物是一些 脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。

灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类，有很少量的铜、锰、铁等金属化合物，因为这些变价金属离子能促进橡胶老化，所以他们的含量应控制。

橡胶晾架使用的干胶中水分不超过1%，在加工过程中可以挥发，但水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响橡胶的加工，如混炼时配合剂       易结团;压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。