我公司根据多年现场情况对进相器改进

为使静止进相器更加安全可靠的使用，根据以上对其常见故障及原因分析，我们主要采取了下列改进改造措施：3.1 严格把关备品配件的产品质量，例如晶闸管器件、冷却风机（风扇）等均选用正规厂家的优质品，更换时均按产品说明书的要求精心操作、注重细节。3.2 改造静止进相器的控制线路，不再简单地把绕线式电动机起动时转子回路短接接触器的闭合信号作为能投切条件，而是增加了一段时间及电流检测联锁，在绕线式电动机确实起动完毕电流正常后，才能允许进相器投切操作。3.3 将采取分流器采样型的静止式进相器全部改成用优质霍尔传感器采样、九点智能算法型静止式进相器，可提高采样精度及无功补偿效果。

进相器进相后功率因数表，电流表摆动大怎么解决？

一般进相器进相后，转子电流会有相应的减小（随着电流大小比例减小，一般会减小20%），功率因数会有相应的增大，一般会提高到0.95.如果负载加到70%，按下进相按钮，进相器进相，观察电流，功率因数变化，如果电流不减小反而增大，且摆动幅度很大，功率因数反而变小。这种情况我们可以把控制变压器上0V跟6V换个位置，如果还是那种情况，检查控制变压器进线测与逆变的进相测相位是否一致，如果故障还没解决，更换控制板，如果还没解决请与湖北亿信华联机电设备制造有限公司技术部冯工联系，湖北亿信华联机电设备制造有限公司专业解决进相器各种硬故障。软故障。

进相硬故障解决方法

一、 强电故障维修： 1、 电机不能起动： ① 确认柜内有无送电；

② 检查KM1接触器是否通电细合；

③ 检查KM1辅助触头的121及123是否闭合或接触良好； ④ 检查其他设备的起动连锁。

2、 按进相能够进相，但松手后立即退相： ① 检查螺旋保险FU是否正常或接触良好；

② 检查KM3是否完好，如线圈，辅助常闭触头是否粘连；

③ 检查KM4是否完好，如线圈，辅助常开触头有无接触不好，辅助常闭触头有无粘连； ④ 检查KM2是否通电后有反复细合现象，接入KM4线圈的KM1常闭点是否细合不好。 3、 进相后停主机：

① 确认转子线有无动过，如接到KM1和KM2的电缆有无混淆，以及电源及转子电缆相序是否动过； ② 确认电源电压是否正常；

③ 停主机后，关断一次主回路电源进行连动试验：关断主板电源QF2并将主板拨码开关调至试验状态（再送上QF2主板应该正常显示），然后模拟开启一次柜至起动完毕后投入进相，如果进相仍然停主机一次柜则将跳闸联锁屏蔽（如从进相器接线端子上短接131-133或分断125-129号线）并再次起动完并投入进相，如果能正常投入且不再停主机则可判断为KM2辅助触头出现问题，如果不能进相则说明控制回路出现问题，此时应该根据故障现象进行控制回路进行检查。

④ 如果进相后KM2反复吸合（此现象一般存在与消声节能型线圈），则应检查接触器线圈回路所接分压电容容量是否下降，如是应该先用1-2цF/（≥630VAC）的电容更换使用，该电容与辅助触头常闭点是并联的，如过换电容后仍然故障存在则应检查线圈整流回路。 4、 进相后电流大幅度摆动：

①、 确认电源电压是否正常，电机电流在退相时是否有大幅度摆动，如有则属于电源、电机或负载问题，否则请按照如下步骤进行；

②、 确认控制电源及转子相序是否动过，否则请还原； ③、 检查控制板后面焊线是否有脱焊、漏焊、虚焊现象； ④、 检查KM2主触头及转子回路及电缆有无绝缘不良的现象；

⑤、 检查轴流风机是否运转正常，KM4及KM3触头有无接触不良现象；

⑥、 分别在退相和进相状态下观察主板L1，L2，L3指示灯是否有规律的循环闪亮，如不正常则应检查传

感器输出电压是否有0～5ＶＤＣ的脉动电压，如正常则更换主板试试，更换后正常则检修主板；如果传感器输出电压异常则是传感器出现问题；

⑦、 在关断ＱＦ２空气开关时，测量十二只可控硅的阴阳极电阻是否偏小，阴极与触发极电阻是否合乎要求；

⑧、 检查主板C205电容容量有无过大或过小，一般在1.8～２.２μＦ之间；

⑨、 如上述检查均无问题，则应该询问现场有无变频器等干扰源，如有需要使电源避开干扰源或增加隔离装置进相机