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钻探胶管（Rotary Drilling Hose)是“旋转钻探和减震用橡胶软管“的习惯称呼，又习惯称呼为”钻井设备水龙带“和”水龙带“。

在地质和石油旋转钻探中，需要通过高压将大容量流体泥浆输送到钻头上，采用旋转式钻探软管及软管组合件在泥浆输送管路中用作柔性连接件。

旋转钻探软管用在立管顶端与上下运行的旋转节之间。海洋泥浆输送软管用在驳船与海洋钻井平台之间的高压泥浆输送，长度通常大于13.5m。

产品特点：

1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。

4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。

1.首要装置时不要让高压胶管歪曲，否则会形成高压胶管破损或许衔接处松懈。

 2.当高压胶管曲折半径太小时通常选用直角接头防止高压胶管呈现急弯歪曲。

 3.在平常的操作时，阀杆的扳动不行过猛，必定要陡峭，否则会形成高压胶管呈现爆裂。

 4.为了防止高压胶管被损坏以及流量受到限制，高压胶管曲折半径应尽能够的加大。

 5.当在工作时，液压体系呈现温升过高，大概及时查看高压油管，并且在接连工作时，应采纳必要的降温办法。

 6.装置物体间高压胶管，应留有必定的空间，防止高压胶管在工作时与物体发作冲突。若是防止不了，尽量弄些保护办法。如用高压胶管护套。

 7.重要的是胶管的选用必定要合理。

高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。

高压钢丝编织胶管用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。

高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。

高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN102mm。

石油钻探胶管

一、结构：内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。

二、用途：钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质。