包胶测试摆盘机是怎么运作的？

包胶测试摆盘机是代替人工上料，一人可看管多台机，大大降低生产成本，提高生产效率。

包胶测试摆盘机方法/步骤

工作流程：骨架上料→上磁芯上料→下磁芯上料→组装→包胶→下料

先在控制器上面把磁芯要包胶的圈数及速度调好，然后把骨架放入中间的振动盘上，把两边不一样的磁芯分开各放进两边的振动盘里。按启动键可自动完成整个流程。

控制器面板控制

一、面板说明（MS-100型控制器）

（1）.（设定）键：用来选择和确认各菜单；

（2）.（位选择）键：用来待机状态时的手动卷付动作及设定状态时的数位选择；

（3）.（+）键：用来待机状态时的手动移位动作及设定状态时的数字递增循环；

（4）.（-）键：用来待机状态时的手动切贴动作及设定状态时的数字递减循环；

（5）.（复位）键：用来设定状态时的参数复位功能；

（6）.（产量）键：用来从任何菜单中直接会到待机状态或运动状态及产量计数状态；

二、面板说明：（操作说明）

（1）“启动”钮：启动/停止双作用钮，在待机状态点按此钮机器运转，运转过程中点按此钮，运转停止；再次点接机器从动作断开处继续运转，直至动作流程完成。

（2）电源：电源开关ON时灯亮，电源接通。电源开关OFF时灯灭，电源切断。

台面式自动包胶机技术

第二种是台面式自动包胶机。这种机器一般在预加工区使用，放置在特定的台面上，所以叫做台面式.

这种机器和手持式一样，也能控制胶布缠绕圈数和速度，一个员工坐着就能完成操作，非常的简单，但是如图所示，适用的线束只能是平直较短的线束，有多个分支较长的线束并不适用。如果批量作业，比起在工装板上操作，效率能提升很多，如何做得更小更轻是未来发展需要解决的。

自动包胶的效率与手动的对比下来发现：

效率比起之前的手动来说高出很多，2.5s~3s 就可以完成一条线束的包胶,理论上一个小时可以产出1200条，但是缺点是只对于平行焊接(双边)的焊点有效，终端焊接(一边)暂时不能实现，并且还有一个行业性难题，就是随着使用时间的推移，刀片会切不断胶布，这样会越来越难用

以上就是当前线束行业的自动包胶技术简介，这是一个智能化的时代，机器取代人工并不是危言耸听，马云的无人超市都已经实现了。如何能提升更高的效率是值得我们这个行业从业者思考的。

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