顶管工程施工方案
5、压注水泥加固浆

管外壁压浆：由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周土层有松动，管壁与地层间有少量间隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，纯土层顶进时，由于管道和土层之间没有间隙，所以，一般不做压浆处理。

（1）、压浆管制作

使用φ50mm钢管，每节长度1.95m，将钢管按梅花型布置吹成眼孔，间距为30cm，管与管之间使用丝口连接。

（2）、压浆管布置

根据所顶砼管道内径大小确定，管径为φ600mm、φ800mm，布设一根注浆管，每顶进一根管道安装两根，在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡，随着管道顶进而带动前行，直到单侧顶进完毕为止。

（3）、压浆

顶管完成后，利用拌浆机和高压注浆泵，通过该管压入水泥浆，压浆材料选用水泥和粉煤灰，按1∶4配置而成。分2-3次压入，压力从0.5MPa慢速调到2.0MPa，使压入的水泥浆包裹砼管外壁，达到无空隙，起到防沉防裂作用。

6、回填土

顶管完成后，应按设计要求进行井室施工。

（1）、为井室四周不发生下沉现象，采用连砂石进行分层回填。

（2）、回填土木夯夯实要求30cm一层，机械夯实要求20~25cm一层。回填密实度应符合质量标准。

7、闭水试验

为确保工程质量，砼管顶进完毕后，应对管道作闭水试验，按照规范要求进行，达到设计要求后，方为合格成功，若不能满足要求，则重新检查整修，直至合格为止。

中长的一段位于黄河主河床上，长达 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。
非开挖工程有限公司，专业非开挖顶管施工，技术力量雄厚，设备齐全，管网二级资质。公司前身是项城市顺通顶管工程队，成立于1999年6月。现有工程师2人，技术员20人，专业工人100余人。顶管设备有:泥水平衡机头，人工挤压式机头，，手工掘进顶进设备，36吨定向钻机等20余套。我们根据施工现场土质及使用条件制定合理的施工方案，经济、快速的实现顶管穿越。我们的施工方案单向顶进距离长，抗风险能力强。


顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。

顶管施工突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的 。
目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现。但是，万变不离其宗，顶管施工技术的原理都是一样的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道涂抹润滑介质顶入地下，各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土，石头等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先进的还有遥控的。

施工准备:安装连接导向钻头，检查探头发射的参数是否正常，探头电池容量是否充足，钻孔:为确保入射角的准确性和协调性，连续钻孔至少2.5m，在同一时间宜采用低钻孔速度。造斜器钻井泵量小、进尺慢:将钻头的工具面角度调整到需求的角度，钻成造斜器段，导航仪跟踪监测钻头仰角的变化，遵照不一样土层，顶起结合钻井，不能使仰角的变化超过钻杆的曲率半径，保持直钻:钻机匀速旋转，进给速度尽或许会快，使导向孔的直段更直，打造导向钻参数表，研发回拉扩孔直径:按照待铺设管道的直径和数量计算待形成孔的直径，没那么大也不算小，孔的直径太大，待铺设管道周围地区土层的塌陷会很易导致路面塌陷，除此另外孔的直径太小，这将普遍增加拉动管道的阻力并导致管道破裂

胜越管道工程有限公司是一家专业从事非开挖工程施工的公司，史建于二零零二年，有着雄厚的实力和施工的经验，十多年来本非开挖公司为电力、、市政、然气、自来水、污水、有线电视、宽带网络等公司施工，近年来发展壮大。
先后引进先进的设备，目前拥有多台多种型的非开挖水平定向钻机以及国外进口的导向仪器，使施工速度更快，度更高，得到了广大客户的充分肯定和好评。
非开挖定向钻机铺设地下管道是二十世纪末的一项国际先进技术，此技术能在地表干扰极小的情况下，无需开挖工作坑就能完成管道的铺设，不破坏环境不破坏道路和建筑的结构，不影响交通，定位，施工快捷，安全性好。广泛用于穿越公路、铁路、街道、河流、建筑物等，铺管方便快捷。我公司凭借先进的设备、雄厚的技术力量、的施工技术、丰富的施工经验，在同行和业主中赢得了市场，受到了好评。
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非开挖管道修复技术的四大优：
对这些故障管道和已达到使用寿命的管道采用何种修复技术，是管道管理者特别是城市管道管理者无法回避的问题。正是在这样的背景下，管道修复技术便营运而生。而与传统的开挖修复管道或是更换管道相比，非开挖施工技术的主要优势是：
(1)可以降低开挖施工对居民正常生活的干扰，非开挖管道施工资质，以及对交通、环境、周边建筑基础的破坏和不良影响。非开挖施工不会阻断交通，太原非开挖管道，不破坏绿地、植被，不影响商店、、学校和居民的正常生活和工作秩序。
(2)在管道修复施工无法进行或不允许开挖施工的场合(如穿越河流、湖泊、重要交通干线、重要建筑物的地下管线)，可用非开挖技术从其下方穿越铺设，并可将管线设计在工程量的地点穿越。
(3)现代非开挖技术可以高精度地控制地下管线的铺设方向、埋深，并可使管线绕过地下障碍(如巨石和地下构筑物)。
(4)有较好的经济效益和社会效益。在可比性相同的情况下，非开挖管线铺设、更换、修复的综合技术经济效益和社会效益均低于开挖施工，管径越大、埋深越大时越明显。

顶管工程施工方案

一、施工工艺

施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。

二、施工方案

（一）、施工测量方案

1、施工放线工作准备

根据管线铺设走向，用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置，桩点必须是所顶管道的中心点。如遇障碍物，操作井位置应根据现场情况予以适当调整。控制桩放好后必须用砼保护好，待工作坑开挖后将中线和中心点引至工作坑内，便于随时检查和复查，并进行保护，以利于安装导轨和管道在顶进过程中检查复核之用。
（二）、开挖工作坑

1、工作坑开挖与支护

（1）、竖井工作坑施工前必须完成降水,管井深度20米，泵站段计划布设4口降水井。

（2）、工作坑的开挖采用人工开挖配合吊车使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。护壁方式与主体相同，采用挖孔灌注桩配合网喷护壁。

（3）、按设计工作竖井断面尺寸开挖,清理井壁、喷浆、土钉打入、内层钢筋网片安装焊接、喷射砼、外层网片安装焊接，喷射混凝土封闭，完成一个循环。施工采用单班制作业，组织2个班，单井每班12人；地表水处理：沿竖井主体周围设置排水明沟，控制地表水流入井内。并使得井内土体得到一定的疏干和固结。