郑州领诚电子技术有限公司
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磨床导轨淬火设备原理-领诚-机床导轨淬火设备
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操作水平影响调质工件的质量
操作水平影响调质工件的质量
影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:
一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。
三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。
调质热处理评审输出要求
调质热处理评审输出要求
1、确认连续式辊底炉的能力、设备的可靠性,主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。
2、确认工艺参数的可靠性,主要控制参数包括:热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度,也就是产品在保温段经过的时间,以确保热处理的有效性。
3、确认人员是否符合热处理工段的要求,能否满足上岗要求。
4、确认热处理工艺作业指导书的可靠性,一保证该作业指导书能正常知道生产,确保产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。
调质处理工件的要求
调质处理工件的要求
1、保温时间是指铝合金加热到规定温度范围内需要保持的时间,从炉温达到规定温度时计算。装炉量大时,保温时间应适当延长1-2h;对装箱退火,保温时间应适当延长1h;单件或单层摆放的零件,保温时间取小值。
2、容易产生变形或扭曲的零件,如细长与薄板零件,装出炉时要特别小心,应尽量在炉中吊挂加热,或可设计专用热处理夹具、防护罩或框架等工装,以免变形。
3、待热处理的零件表面应清洁、干燥、无油污、水痕、划伤等缺陷。