生物兼容性TPV,生物兼容性TPV
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TPV 具有特殊的海岛相态结构,生产出的TPV中,橡胶组分质量分数高达60%~80%,由于橡胶组分已被充分交联,制品的强度、弹性、耐热性及抗压缩变形性较简单共混TPO有很大提高。同时,耐疲劳、耐化学品以及加工稳定性有明显改善,而且橡塑共混比可在较大范围内变更,使材料在性能上有更大调节余地,综合性能优于三元乙丙硫化橡胶,且加工较容易,能以较低的生产成本制得可替代热固性硫化橡胶的制品,有较强的竞争优势。TPV与简单共混的TPO 形态不同,简单共混TPO在相当宽的橡塑比范围内,只要适当调节橡胶塑料的黏度比值,即可呈现共连续相形态;而TPV则是微米级高度硫化交联的橡胶离子分散在聚烯烃母体中,呈现海岛形态。橡塑共混物中的橡胶组分经轻度或部分硫化交联,即可显著改善共混物的变形,但只有在动态完全硫化的情况下,才能大幅度改进共混物的力学性能、耐疲劳性能、耐流体侵蚀性及耐油性、较高温度下的使用性能以及挤出口型膨胀性能。TPV使用温度范围为- 60~155℃,其使用温度及耐油性介于CR、EPDM和CSM之间,应力应变性能随硬度的降低更接近传统的硫化胶,动态性能可达相应硫化胶的水平,无须补强剂,相对质量比一般硫化胶轻10%~40%,可反复加工5~6次。TPV性能范围宽广,硬度范围从邵尔25A~50D,应用温度范围从- 60~155℃。低硬度TPV(邵尔A95以下)性能更接近于橡胶,高硬度TPV(邵尔A95以上)性能更接近于韧性塑料;同物理交联型TPE(如SBS)相比,TPV中的橡胶相属于化学交联,因此TPV 具有优良的耐热性能和耐老化性能。此外,TPV 制品还具有良好的外观手感及气味。TPV消费量约占TPO总量的23%左右,在汽车行业可用于汽车密封条(部分替代EPDM)、天窗导管、玻璃导槽等。