干式磁选机厂家介绍磁选机磁流体静力分选和动力分选：

  磁选机磁流体静力分选以顺磁性液体和铁磁性胶体悬浮液为分选介质。这些分选介质在通常的重力场、离心力场和磁场的作用下不产生凝聚和沉淀等现象。磁流体静力分选和重液分选具有相似之处，都是浮沉分离固体颗粒，不过，前者除了有重力场作用外，还有磁场作用，而后者只有重力场作用。设有一矿粒进入装有顺磁性液体的非均匀磁场中沿垂直方向作用在单位体积矿粒上的力有：矿粒沿水平方向的受力分析在X轴方向（平行于分选槽的排矿方向），矿粒受力由分选槽中心指向磁极的边缘。矿粒在X方向的运动有利于选分，因为它有助于使在垂直方向上分层的产品顺利地自动排出去。

  而磁选机磁流体动力分选的研究历史较长，技术亦较成熟。它的优点是分选介质为导电的电解质，来源广，价格便宜，粘度较低；分选设备简单；处理量较大，处理0.5-6mm的物料时，处理量可达50t/h，大可达100-600t/h。它的缺点是分选介质的密度较小；分选精度较诋，只适用于对回收率要求不高的矿石的粗选。

干式磁选机厂家介绍磁选机的使用范围：

广泛用于资源回收，矿业、木材业、窑业、化学、食品等其他工场，磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

      磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为100-600mT。

      目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1644.3T.已经是目前实测高的磁场强度。

干式磁选机厂家介绍磁选机筒体的防护施工工艺：

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面。

2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：BD7051磁选机专用耐磨涂层合适的涂层厚度是3～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。