瓷砖胶中含有多种添加剂，具体是瓷砖胶的功能性。一般瓷砖胶中添加了提供保水和增稠作用的纤维素醚，以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉，乳胶粉最常见的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸类等添加剂，乳胶粉的添加能够大大增加瓷砖胶的柔性以及改善应力的作用，增加柔韧性能。另外一些特殊功能要求的瓷砖胶则添加其他类添加剂，比如添加木质纤维能够提高砂浆的抗开裂性和提高开放时间，添加改性淀粉醚提供砂浆抗滑移性能，添加早强剂使得瓷砖胶更快提升强度，添加憎水剂以降低吸水率提供防水作用等。

按粉料：水=1:0.25-0.3配比。搅拌均匀即可施工；在操作允许时间内，可对瓷砖位置进行调整，粘结剂完全干固后（大约24小时后可进行填缝工作，施工24小时内，应避免重负荷压于瓷砖表面）。

高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便。

适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层。用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度。基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。

所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍和其它松散物；

油漆过的表面应作粗化处理，至少暴露75%的原表面；

新混凝土面完成后，需养护六周方可铺砖，新抹灰的表面应至少养护七天方可铺砖；

旧混凝土和抹灰表面可使用洗涤剂清洁，然后用水冲洗干净。其表面经晾干后方可铺砖；

底材疏松、吸水性强或表面浮尘脏物难清理，可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷砖的粘结。

将TT粉料放入清水内搅拌成膏状，注意先放水后放粉剂。搅拌时可使用人工或电动搅拌器；

拌合比例为粉剂25公斤加水约6～6.5公斤；比例为粉剂25公斤加添加剂6.5～7.5公斤左右；

搅拌需充分，以无生粉团为准。搅拌完毕后须静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用；

胶浆应根据天气条件控制在约2小时之内使用完毕（胶浆表面结皮的应剔去不用）。切勿将已干结的胶浆加水后再用。

用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状（调整刮板与工作面夹角来控制胶浆厚度）。每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定，要求施工温度范围为5～40℃），然后在5～15分钟内将瓷砖揉压于上即可（调整需在20～25分钟内进行）；选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度；如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶，即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆；注意保留伸缩缝；铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序；未干固之前用湿布或海绵将瓷砖表面（及工具）清理干净。若固化超过24小时，瓷砖表面的污渍可用瓷砖石材清洁剂进行清洁（勿用酸性清洁剂）。

1. 施用前必须先确认底材的垂直度及平整度。

2. 切忌把已干结的胶浆加水混合再用。

3. 注意保留伸缩缝。

4. 铺贴完成24小时后，方可踏入或填缝。

5. 适宜在5℃～40℃的环境下使用。

6. 覆盖面积根据工程具体情况而用量有所不同。

7. 产品存储：存放于阴凉干燥处，未启封的粉料可保存12个月。

1. 湿润施工墙、地面，墙、地面内部必须维持干燥，墙、地面表层需要保持平整，高低不平或表面粗糙的地方可以使用水泥砂浆抹平。

2. 清除基层浮灰、油等污渍，否则会影响瓷砖胶的粘合度。

3. 调粘合剂，水灰比例约为1：4，搅拌均匀。粘结剂应在5~6小时内用完。

4. 将混合后的粘合剂涂抹在要铺设的瓷砖背面，用力按压，直到瓷砖面平实，15分钟内铺上的瓷砖可以通过移动纠正位置