干湿分离机筛网—斜筛式固液分离机主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢平面过滤筛面，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，由于筛网表面间隙小、平滑，背面间隙大，排水顺畅，不易阻塞;固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在斜作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。斜筛式固液分离机能有效地降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的设备。
干湿分离机筛网是由不锈钢丝冷轧而成的筛条，支撑条采用自动化条缝筛网生产设备焊接而成，筛缝均匀，焊接质量稳定，开孔率高，使用寿命长，有很高的强度，钢度和承载能力，可以做成各种形状的钢性筛分过滤装置，用途：广泛应用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、食盐、环保等行业。 筛分液体，粉末等材料。石油， 化工，冶金， 矿山， 医药净化，钻井液体净化等。
干湿分离机筛网—斜筛式固液分离机主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢平面过滤筛面，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，由于筛网表面间隙小、平滑，背面间隙大，排水顺畅，不易阻塞;固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在斜作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。斜筛式固液分离机能有效地降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的设备。
干湿分离机筛网—绕丝特点
1.梯形丝的应用，使施罗德筛管缝隙间形成V字形开口。该设计形式比其他形式产品运作更高效，保证了水资源过滤的顺畅性。
2.梯形丝持续绕组在呈圆周式排列的支撑丝上形成持续的高密度均匀缝隙，保证了施罗德筛管的开口面积和无阻塞性，并避免了沉淀物的高密度堆积，为提高生产效率及延长过滤器的使用寿命提供了保证。
3. 绕丝与所有支撑丝之间均通过电焊连接，结实耐用，工作寿命周期更长久。
4. 根据实际需求设计的支撑丝纵向排列及筛管的接续性缝隙形式，使得该产品具备更高的抗压性能。
干湿分离机筛网—斜筛式分离机主要是做畜禽类粪便，粪便沼渣沼液的脱水工作的。该机适用于低浓度污水的固液分离，斜筛式固液分离机要求物料含水率在90%以上，物料内含固体颗粒度为0.3mm以上。分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间．使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气更高。气体甲烷的含且也就自然高了气质纯度高也就自然克服．解决沼气发电机工作不正常的问题；回转式—斜筛式固液分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作；利用畜禽粪便固液分离机，可减少沼气池的建设投入.
固液分离机筛网—液下泵将猪粪水提升送至猪粪脱水机内，挤压绞龙将猪粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时， 就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。如果抽入的牛粪水过多也会经溢液管排到原粪池中也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其储水沉淀池等。为了掌握出料的速度与含水量， 可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。

干湿分离机筛网—不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。

干湿分离机筛网—条缝筛板又称不锈钢筛板，采用不锈钢做筛板筛面，结实耐用、稳固可靠，筛条与支撑条的所有接触点全部焊接，筛条不会开裂。支撑条为倒三角形、筛条呈V形，物料透过筛面时仅在筛缝处两点接触，颗粒不易卡阻。筛板采用聚氨酯边框，既方便于安装，且大大降低了振动噪音。保证筛板整体具有足够的强度和弹性,使传递振动的能量损失降低，筛板的开孔率高,我们的工程师将深入了解您的情况，提供直接可以安装到设备上的筛板设计。
干湿分离机筛网—不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。