巩义市鑫峰机械设备有限公司
主营产品: 球磨机
铝矾土回转窑生产-页岩回转窑-鑫峰
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回转窑的布置应符合下列要求
1 回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2 回转窑基础墩布置应符合下列规定:
1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;
2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;
3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;
4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。
3 当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:
1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;
2)要便于设备操作和检修;
3)结合中央控制室的合理位置。
回转窑中大齿圈安装、找正过程中几点注意事项
(1) 回转窑中,在大齿圈安装、找正前,必须将铆接弹簧板处的筒体中心线调整至正确位置。
(2) 在大齿圈的安装与找正过程中,齿圈预装是一个非常关键的环节,预装时必须高质量、高标准、严要求,齿圈与筒体安装过程中的找正仅仅是“对中”,无法对齿圈进行校正。
(3) 对于预装好的大齿圈一定要整体吊装,否则齿圈对口处销钉及螺栓很难安装、紧固,更无法保证接口处齿距误差及齿圈圆度公差。
(4) 弹簧板与筒体必须在自由状态下紧密贴合,不得强行将弹簧板与筒体固定、铆接,否则,在松开螺旋顶和拉丝之后,在弹簧板的作用下齿圈的径向和端面跳动量将会增大或误差超标。
动量可能会增大,但该差不会超标。
(6) 弹簧板与筒体配钻时,每配钻一个孔紧固一条定位螺栓。
(7) 回转窑大修交付生产运行12h~24h后,要停窑检查弹簧板铆钉情况,并对大齿圈对口螺丝进行二次坚固。
石灰回转窑工艺简述
回转窑用以焙烧石灰石和白云石,生成活性石灰和轻烧白云石等副原料,其主要工艺流程包括以下几个系统,即原料贮运水洗系统$、回转窑系统(3个)、成品贮运处理系统、公用系统和水处理系统。
石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。