结构特点

(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

1、采用脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等，整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。离线清灰设计，无二次扬尘，清灰彻底。
2、分箱结构、检查、更换滤袋方便。
3、PLC控制，操作精确、简便。

        图中这款产品为矿用气箱式脉冲布袋收尘器，是一款可以根据客户具体需求进行设计的离线清灰除尘器，设计不仅造价低廉而且标准符合国家标准要求，这款除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置，整个除尘器质优价廉。

    这种气箱式脉冲袋除尘器操作稳定，采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，阻力减小能耗低，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。