Durethan® AKV 35 HR H2.0 901510

聚酰胺66

35% 玻璃纤维增强材料

LANXESS Corporation

产品说明:

Durethan® AKV 35 HR H2.0 901510 是一种 聚酰胺66(尼龙66) 以 35% 玻璃纤维增强材料 填充的 材料。 可在 北美洲或拉丁美洲 中获得。

总体

材料状态 已商用：当前有效

资料 1 Processing - Durethan (English)

Technical Datasheet - ASTM (English)

Technical Datasheet - ISO (English)

搜索 UL 黄卡 Durethan®

供货地区 北美洲

拉丁美洲

填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量

性能特点 热稳定性

加工方法 注射成型

物理性能干燥调节后的单位制测试方法

比重

--1.41--g/cm3ASTM D792

23°C1.41--g/cm3ISO 1183

收缩率 ISO 294-4

横向流量 : 300°C, 2.00 mm 21.1--%

横向流量 : 120°C, 4小时, 2.00 mm 30.090--%

流量 : 300°C, 2.00 mm 20.38--%

流量 : 120°C, 4小时, 2.00 mm 30.060--%

吸水率 ISO 62

饱和, 23°C5.2--%

平衡, 23°C, 50% RH1.7--%

机械性能干燥调节后的单位制测试方法

拉伸模量

23°C 4110006090MPaASTM D638

23°C115007800MPaISO 527-2/1

抗张强度

断裂, 23°C190--MPaASTM D638

断裂, 23°C195135MPaISO 527-2/5

伸长率

断裂, 23°C3.0--%ASTM D638

断裂, 23°C3.16.0%ISO 527-2/5

弯曲模量

23°C10000--MPaASTM D790

23°C 5107007000MPaISO 178/A

弯曲强度

23°C290--MPaASTM D790

23°C 5305210MPaISO 178/A

3.5% 应变, 23°C 5--180MPaISO 178/A

Flexural Strain at Flexural Strength 6(23°C)3.86.0%ISO 178/A

冲击性能干燥调节后的单位制测试方法

简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA

-40°C< 10< 10kJ/m2

-30°C< 10< 10kJ/m2

23°C1320kJ/m2

简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eU

-30°C7580kJ/m2

23°C8585kJ/m2

悬壁梁缺口冲击强度

24°C, 3.18 mm140--J/mASTM D256

-30°C1010kJ/m2ISO 180/1A

23°C< 10< 10kJ/m2ISO 180/1A

无缺口伊佐德冲击强度 ISO 180/1U

-30°C65--kJ/m2

23°C75--kJ/m2

热性能干燥调节后的单位制测试方法

热变形温度

0.45 MPa, 未退火, 3.99 mm> 249--°CASTM D648

0.45 MPa, 未退火250--°CISO 75-2/B

1.8 MPa, 未退火, 3.99 mm> 249--°CASTM D648

1.8 MPa, 未退火245--°CISO 75-2/A

维卡软化温度

--> 230--°CISO 306/B50

--255--°CISO 306/B120

熔融温度 7262--°CISO 11357-3

线形膨胀系数 ISO 11359-2

流动 : 23 到 55°C0.000020--cm/cm/°C

横向 : 23 到 55°C0.000080--cm/cm/°C

电气性能干燥调节后的单位制测试方法

表面电阻率1.0E+141.0E+12ohmIEC 60093

体积电阻率 (23°C)1.0E+151.0E+12ohm·cmIEC 60093

耐电强度 IEC 60243-1

23°C, 1.00 mm35--kV/mm

23°C, 3.00 mm4035kV/mm

介电常数 IEC 60250

23°C, 50 Hz 84.0010.0

23°C, 1 MHz 84.004.00

23°C, 100 Hz3.90--

23°C, 1 MHz3.60--

耗散因数 IEC 60250

23°C, 50 Hz0.00601.0

23°C, 100 Hz0.010--

23°C, 1 MHz0.0040

0.015

0.18

漏电起痕指数 (解决方案 A)425--VIEC 60112

可燃性干燥调节后的单位制测试方法

UL 阻燃等级 UL 94

1.60 mmHB--

3.20 mmHB--

灼热丝易燃指数 (2.00 mm)650--°CIEC 60695-2-12

极限氧指数 926--%ISO 4589-2

Burning Behavior 10 (> 1.00 mm)passed--ISO 3795

补充信息干燥调节后的测试方法

ISO ShortnamePA 66,GHRW,14-110,GF30--ISO 1874

注射干燥单位制

干燥温度 - Dry Air Dryer80.0°C

干燥时间 - Dry Air Dryer2.0 到 6.0hr

加工(熔体)温度280 到 300°C

模具温度80.0 到 120°C

PPS特性

(1)一般性能： PPS材料为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO 为28%，PC为25%)。

(2)机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS材料在负荷下的耐蠕好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小

(3)热学性能： PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

(4)电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS材料的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。

(5)环境性能：PPS材料的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4;PPS材料对大多酸、酯、、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-AKV15

霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-AKV15FN

霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-AKV15H2.0

霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-AKV15H3.0

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霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-A30H2.0

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霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-A30S

霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-A30SFN31

霆源授权代理： Lanxess 德国朗盛PA66-A30SH3.0

PA66(聚酰胺66或尼龙66)，同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。

PA66半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等

PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。

PA66特性

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA66优点

1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳;4、低温特性佳;5、具自熄性;

PA66用途

广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座[4]

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

PA66分类

防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。

导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。

聚酰胺PA树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占*主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品

PA66美国首诺21SPC高刚性 耐化学性

PA66美国首诺R513H R533H玻纤增强，高强度，特殊热稳定，耐水解。通过FDA、UL认证。通过GM、Ford、Chryster、Delphi、Valeo

等汽车认证，适用于汽车零部件。机械部件等。