凸轮分割器的选型及选择的要素有哪些呢？下面就为大家来介绍一下。

   1.凸轮分割器的种类，分为平面凸轮分割器和弧面凸轮分割器。

   2.弧面凸轮分割器又分为以下几种：DS心轴型凸轮分割器、DF凸缘型凸轮分割器、DT平台桌面型凸轮分割器、DA超簿平台桌面型凸轮分割器、PU平板共轭型凸轮分割器、DH升降摇摆型.

   3.从凸轮的加工工艺上分渗碳研磨的和碳化的。

凸轮分割器作为分割设备，难免会遇到磨损情况，下面小编教您几个简单小常识帮您减少凸轮分割器的磨损：

凸轮分割器出现磨损的主要原因就是接触应力比较大。凸轮分割器和其滚子之间的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮分割器机构触处的曲率半径以及滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，也可以使用赫芝公式进行计算，得出压应力。

另外促使凸轮分割器磨损的原因还有它的载荷特性、几何参数、作用材料、材料表面粗糙度、材料的腐蚀性、滑动性、润滑效果以及具体加工情况等。其中的润滑效果和材料的选择对凸轮分割器的磨损寿命影响最da。所以为了减小凸轮分割器的磨损和增加其使用寿命，应该除了凸轮分割器限制凸轮分割器的接触应力外还要采取一些表面化学热处理以及低载跑合等相关措施，来提高材料的表面硬度。

希望以上方法能帮助您延长凸轮分割器的使用寿命，提高机器性能。

凸轮间歇分割器机构的优点：只需设计适当的凸轮轮廓便可使从动件得到任意的预期运动。而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体产品中得到广泛应用。

1、所谓分度装置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的间歇分割回转运动。

2、所谓停留，就是出力轴不回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

3、所谓分割，就是出力轴回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

4、一般入力轴每一回转，输出轴做一次分割一次停留。

5、出力轴一回转之间的停留次数即冲撞次数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。

6、若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话，亦可当作机械的主要动力来源。

7、若在出力轴上安装链轮或皮带轮，并与链条或皮带配合后，也可当做像间歇性输送的输送带的在线型自动机器。

8、摇摆装置就是由入力轴做连续等速回转，而出力轴做往复式回转运动的装置。

9、不仅能做单纯的往复式回转运动，而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。10、以一对凸轮从动件来挟持滚子凸轮外周的无间隙的滚子凸轮曲面时，若常给予滚子凸轮与从动件间一适当压力，则可得一无逆转的良好回转运动。

11、在出力轴上装置游戏杆，并在其前端装上导轮及导杆使其做直线运动则可做工作搬运车。

12、在设计间歇性分割装置的分割或停留时，若能同时运转振动装，则可提高自动机器的信赖性并使其高速。