江苏紫东食品有限公司始创于2008年,企业创立时便确立了“品牌、科技、创新”的发展战略，秉承“质量保证，服务至上，诚实做人，诚信做事”的经营理念。具有自主产权的现代化企业，已通过质量管理体系和HACCP食品安全管理体系认证。曾多次参加FIC展会，并取得了不错的影响力。我们将一如继往的坚持精益求精，客户至上的宗旨，为客户提供热情、周到的服务，以合理的性价比提供优质的产品。主营氯1化钾批发、优质氯1化钾、高纯度氯化1钾、饲料级氯1化钾、食品及氯1化钾批发、高纯度食品级氯1化钾等业务，欢迎大家前来咨询!

氯化钾6月续涨 硫酸钾适度好转

氯化钾国际价格正在坚挺推进。中宇资讯分析师李金梅表示，新一季中俄海运钾肥大合同谈判期，价格敏感且定位不清，另国内钾肥实际需求面夏季偏淡，中国海岸线新到货源量有限。国际大合同谈判看涨幅度预期20~30美元/吨，进口钾现货库存捂盘惜售，场内买涨情绪继续提升，市场热度不减。参考近两年国际钾肥主要价格走势，氯化钾长期攀高，进口成本必增无疑。

进口钾惜售提涨超百元，国产钾出货形势明朗，另国产企业限产停产检修计划普遍，订货量较情况下厂家6月新价主流报涨百元。氯化钾国产龙头企业盐湖工业年产550万吨，月初氯化钾销售执行到站报价上调100元/吨至基准产品60%晶现汇2300元/吨，62%晶2370元/吨，57%晶2140元/吨;根据任务量，返利幅度在100~150元/吨;其待发量充足，新单可供应量有限，汽运暂停接单、火运发运正常。另藏格基本同步调涨，但自身检修计划使然、藏格氯化钾装置开工5~6成运行日产仅3000吨左右，氯化钾到站报价亦是月初上调100元/吨至60%粉/晶2300元/吨，57%粉/晶2150元/吨。

氯1化钾市场实际执行层面，

各地市60晶粉主流出库价2050元/吨左右。另青海藏华大颗粒钾停车检修;氯化钾供应面适度缩减，价格理性探高。硫酸钾龙头国投罗钾计划近期停车进行为期3个月的夏季检修，价格保持高位运行，51粉发到报价3000元/吨，市场出库2850元/吨左右。水盐体系及曼海姆工艺硫酸钾受原料氯化钾涨势明显力挺，价格回暖;河北等地区环保回头看，青岛上合峰会在即，零星企业开工受影响，供应有所缩减。此番行情影响下，河北涨势表现尤为突出，冀企50粉主流库存，50粉主流报价暂稳于2650~2700元/吨，相对低位运行。

江苏紫东食品有限公司始创于2008年,企业创立时便确立了“品牌、科技、创新”的发展战略，秉承“质量保证，服务至上，诚实做人，诚信做事”的经营理念。具有自主产权的现代化企业，已通过质量管理体系和HACCP食品安全管理体系认证。曾多次参加FIC展会，并取得了不错的影响力。我们将一如继往的坚持精益求精，客户至上的宗旨，为客户提供热情、周到的服务，以合理的性价比提供优质的产品。主营氯1化钾批发、优质氯1化钾、高纯度氯化1钾、饲料级氯1化钾、食品及氯1化钾批发、高纯度食品级氯1化钾等业务，欢迎大家前来咨询!

氯化钾转化生产工艺研究

反应必须加热到500℃左右才能使反应充分进行,由于工业生产中实际情况复杂,所以实际温度需达到500℃以上。该生产工艺成熟可靠,产量伸 缩性大,产量与产品质量稳定,反应炉可以生产两种以上的硫酸盐产品[4]。但该工艺投资高,对反应炉质量要求高且炉体建造困难,副产品盐酸腐蚀严重易外泻。反应温度高、能耗高、单耗燃料为标准煤700kg/tK2SO4(或0.14t燃油/tK2SO4)。 1.2 溶剂法基础上,为了改变工艺操作条件使其更加平和,在反应体系中加入有1机溶剂,大大 降低反应产物的溶解度或是移走HCl,使反应。

氯化钾转化生产工艺研究

向右进行而顺利得到硫酸钾。对于加入何种有机1溶剂能有效提高钾的转化率,许多学者做了大量研究[2]。芳胺或杂环含氮化合物;水溶性醇,如甲1醇、乙醇、正丙1醇、异丙1醇、正丁1醇、仲1丁醇、叔丁醇、乙二醇、丙三醇或其混合物;亲水溶剂的低脂肪醇如正壬醇;有机胺中的烷1基叔胺、二乙1醇胺、1,6-己二胺,三亚乙基三胺、苯胺等都可以作为溶剂替置[6]、萃取、缔合-解缔、缔置—解缔生产硫酸钾。

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氯化钾研究方法

电解法 电解法也就是碳化由电解氯化钾所得到的苛1性钾溶液[14]。用隔膜法电解氯化钾可制得含氯化钾和氢1氧化钾的混合溶液,将溶液浓缩冷却分离析出氯化钾后,将氢氧1化钾溶液稀释到约30%,然后在填充瓷环的填料中进行碳化(若在阴极电解槽中 电解氯化钾得到的氢1氧化钾溶液只含微量氯化钾,可直接进行碳化)。碳化过程中CO2气体作为碳化剂其用量要合理分配和精1确计量,流出液中90%要打入逆流吸收器,同时补充10%的新氢氧1化钾溶液,只允许10%的流出液流入下一个操作单元。这种方法制得的碳酸钾纯度约为98%,氯化钾为1%。为了提高碳酸钾的纯度,可进行重结晶净化。

氯化钾研究方法

有机胺法 有机胺法是以一定压力二氧化碳和氯化钾为原 料,有机胺为中间介质混合搅拌发生如下反应: KCl+NR3+CO2+H2O KHCO3+NR3・HCl (15) 冷却后析出碳酸氢钾结晶,再煅烧生成碳酸钾。 萃取含盐酸的有机相一般用石灰乳再生；常温下再生达93%以上[36]。该工艺氯化钾的利用率为70%～95%,其缺点是再生得到的氯化钙废液难以处理污染环境。有机胺的选择也需谨慎与经济。张仁伟[36]、侯秋实[37]等人以高沸点低毒性的有机胺作萃取剂,用液氨做再生剂使氯化钾的利用率达到95%以上,有机胺再生率为93.3%。