广东达邦建材有限公司成立于2011年，致力于为社会提供绿色、环保、高效的建筑材料，是一家集产品研发、生产、销 售、服务高科技创新型现代企业.公司产品有：聚脲防水涂料、强力瓷砖粘结剂、单组份聚脲防水涂料、回填宝、双组份聚脲防水涂料、DPS永凝液、聚脲防水涂料厂家价格批发、K11防水涂料厂家、聚脲防水涂料代加工等。我司从创业之初，达邦建材就致力于引进先进的生产和检测设备，致力于标准化的生产厂房建设，致力于高l端涂料产品的研发和生产，拥有先进的生产技术和生产设备、强大的业务团队，独特的可持续发展的运营模式。

聚脲的缺点

当然聚脲也有一些缺点。聚脲涂料施工所需的设备较贵，从15000美元直至50000美元甚至更高，装备齐全的移动施工平台可高达100000美元。

聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用高于环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。

同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键，大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。

聚脲的施工

用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71 ℃），然后将异酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪。严格控制二者的比例，通常为1∶1。

聚脲的固化时间以秒计，因而这些化学物质只有在离开喷枪前的瞬间才能混合，否则会在喷枪内固化变硬。

有些制造商出售移动式成套喷涂装置，包括所有的工具和设备，装在拖车或货车车厢上。

广东达邦建材有限公司成立于2011年，致力于为社会提供绿色、环保、高效的建筑材料，是一家集产品研发、生产、销 售、服务高科技创新型现代企业.公司产品有：聚脲防水涂料、强力瓷砖粘结剂、单组份聚脲防水涂料、回填宝、双组份聚脲防水涂料、DPS永凝液、聚脲防水涂料厂家价格批发、K11防水涂料厂家、聚脲防水涂料代加工等。2017年至今结合独特的运营战略，依托丰富的产品线资源，销售服务网络已覆盖国内100余座城市。整合行业优质资源，开拓创新，锐意进取为行业内最受尊敬的企业而奋力前进。

一、混凝土基材

1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。

2、表面有针l眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清除基材上的尘土和废物。

二、金属基材（以钢基材为例）

1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。

2、喷砂（丸）除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。

底涂：

用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷（喷涂、涂刷或辊涂）。底涂的作用是提高 聚脲涂层 和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。

聚脲喷涂：

1、喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。

2、检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。

3、喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。按设备操作程序起动设备检查运行状况。调整设备，设置工艺参数一切正常后方可进行涂敷作业。

4、喷涂要保证厚度大致均匀。多遍喷涂时，应水平垂直交叉式喷涂，保证涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。

广东达邦建材有限公司成立于2011年，致力于为社会提供绿色、环保、高效的建筑材料，是一家集产品研发、生产、销 售、服务高科技创新型现代企业.公司产品有：聚脲防水涂料、强力瓷砖粘结剂、单组份聚脲防水涂料、回填宝、双组份聚脲防水涂料、DPS永凝液、聚脲防水涂料厂家价格批发、K11防水涂料厂家、聚脲防水涂料代加工 等。

一、产品特点：

1. 不含任何稀释剂，绿色环保。

2. 弹性好、延伸率高。

3. 耐老化性能好，无接缝。

4. 施工空间小。

5. 粘度低、施工方便。

二、施工工法：

1．施工环境要求：为了达到最l佳的涂层效果现场要求通风，环境温度不能低于10℃，基材温度高出露l点5℃，空气湿度小于80%。

2．基材表面处理：

a. 混凝土面：先经打毛处理掉水泥浮浆，用腻子填补缺陷找平，封闭毛孔、沙l眼，再薄施一层混凝土专用封闭底漆，待表干后，再进行聚脲刮涂。

b. 清理：用无油、无水的压缩空气清扫的基材表面灰尘等污物，将影响聚脲施工的杂物垃圾清理干净。

c. 基材表面要求：无油渍、无污物、干燥、不潮湿。

3．配料：配料前先将B料用电动搅拌机搅拌均匀。然后手工聚脲A、B组份按重量2：1混合，用电动搅拌机搅，配料量以能够在25分钟内刮涂完为宜，即操作时间为25分钟，表干时间为小于3小时。

4．刮涂：

1) 用毛刷或刮板在基材表面面上进行第1遍刮涂。

2) 第2遍涂刮间隔以第1遍表干不粘手为准，表干时间一般为3—8小时（表干时间受环境温度影响，但不要超过24小时），以避免第1遍不干造成的鼓泡。涂刮厚度0.5mm左右，用十字交叉法反复用力刮涂，以便赶出搅拌时混入的空气，避免涂层间  小气泡的产生。

3) 用同样的方法进行3、4遍的涂刮，直致达到要求厚度。

5．修补：涂刮不用力会造成鼓泡。将鼓泡、分层（或其他缺陷）的地方铲出聚脲层，打磨后重新涂刮。

另：整个涂刮过程一定要用十字交叉法反复用力刮涂，以避免缺陷产生。

三、注意事项：

防护：操作时穿戴必要的防护用品（手套、防护镜、工作服等）。

吸入：出现呼吸困难、咳嗽，立即转移到空气新鲜处，并立即就医。

灭火：用二氧化碳、泡沫或化学干粉灭火器，无其它灭火时，可采用大量的雾状水喷洒。

运输：聚脲材料为100％固含量产品，运输时可按非危险品运输，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的其他相关规定。

贮存：聚脲材料应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，远离热源，贮存温度应在10-30℃之间。聚脲材料在未开原包装的情况下，贮存期6个月，开包装后如不能一次性用完应充氮气后封存。

施工过程请详细参照供货商提供的施工工艺，如有疑问，及时咨询。