搅拌介质也就是罐内所有物料，客户在选购搅拌罐的搅拌器的时候，往往依据介质的存在状态做参考。介质粘度小于等于100pa.s的流体物料，可选择描式搅拌器。如果流量粘度在10-100pa.s之间，可在描式搅拌器中间加一个桨叶，目的是增加罐内的混合程度。

在设计制作描式搅拌器的时候，确保桨叶外缘形状和槽内壁保持一致，中间留有一点空隙，用来清理槽壁上的反应物或者堆积物等，以便在下次搅拌中继续保持传热的功能。搅拌罐还有一种情况，当桨叶圆周转速达到0.5-1.5m/s，就需要选择其他形式的流体搅拌器。

搅拌罐设计生产要求

搅拌罐是对液-液、液-固等形式的物料进行搅拌混合的设备，搅拌罐由罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。本公司生产的搅拌罐的罐体是用不锈钢焊接到一起的，主要以立式圆筒形为主。

搅拌罐的结构选型

      搅拌罐的结构设计需满足：

      1. 工艺要求可表现在：长径比、物料特性、反应过程要求

      2. 操作要求表现在：可操作性强、生产及车间、工艺、安装等要求

搅拌系统安全使用注意事项

1、安装人员应有相应的资质和熟悉机械设备安装知识的人员来进行安装工作。

2、搅拌器需垂直安装，垂直度偏差应不大于5度。

3、搅拌系统严禁搅拌固体和粘度大的液体。

4、电机和轴承温度不能在超过75℃情况下运行。

5、电机和轴承及变速箱不能在缺润滑油情况下运行。

6、搅拌器轴和叶片不能在弯曲或变形情况下运行。如发现轴有弯曲现象或叶片有变形现象则应立即停机进行处理或更换。

7、搅拌系统在运行过程中严禁将杂物进入反应池内以免损坏搅拌机轴和叶片。

8、如人需进入反应池内进行清理或维修作业，则必须将电机电源切断并挂“严禁合闸”警示牌。在进行人工清罐和维修作业时，反应池外一定要有专人监护。

9、搅拌系统运行一段时间后，如反应池底有沉淀物和杂质、杂物，则应及时停止运行用清水冲洗或人工清理以保证搅拌机安全运行。

10、搅拌器需有正确的安装和使用才能保证安全长周期的稳定运行。