我司锂电池处理设备生产线的应用，可以归纳为软包锂电池的处理，具体拆解回收设备利用技术是利用撕碎机，多刀式破碎机，锂电池粉碎机，隔膜收集器，铜铝分选机，脉冲除尘设施等输送连接设施组成一整套设备生产线，整套锂电池处理设备生产线采用了物理机械式分离方法，主要优势体现在四个方面：

一、产量大能达到时处理1.5t，根据需求，也有500kg/h，800kg/h的锂电池处理设备生产线。

二、人工少，整套锂电池处理设备生产线需要1-2人，体现在喂料部分和金属，黑粉收集地方需要人工的辅助帮忙。

三、操作方便快捷，电控部分一键式点击启动，非常方便，节省时间。

四、自动化智能化，锂电池处理设备技术在不断改进，升级，现在荣获绿色环保设备和再生能源环保设备理事单位的荣誉。

从市场中看，巩义瑞赛克认为实现固废垃圾废旧锂离子锂电池的资源化既能解决环保问题，又能实现有价金属组分的再生利用，具有重要的理论意义和应用价值，是资源回收利用和环境污染防治领域中的国际前沿课题。巩义市瑞赛克机械设备有限公司生产研发创新造就了如今锂电池再生利用市场的快速发展，而锂电池回收处理设备的意义就是将锂电池完全破碎分离，完成后续粉碎工艺，对于锂电池中的金属分离回收的价值十分大的。

巩义市瑞赛克机械设备有限公司根据废旧锂电池自身的物理特性，我们采用撕碎、破碎及气流粉碎相结合的粉碎原理，并把粉碎与重力分选、风力分级结合在一起，组装成一种针对锂电池回收的粉碎分离设备生产线，通过风压风量等参数控制，可以将锂电池中的金属与石墨分离开来，分离率达99.8%以上。

我们在研发锂电池回收处理设备时，考虑到分离过程中锂电池电解液与粉尘与气味的控制，要符合国家规定的环保标准，将原有除尘和烟气净化设施重新调整和补充，并配置其他净化设施，并使原来的风力管道正压送料方式和输送装置等易产生粉尘泄漏的工艺方法全部改变为全封闭式管道负压输送方式。现在，巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池回收处理设备走的稳又快，设备采用先进回收处理体系技术:动力电池是指具有较大电能容量和输出功率，可配置电动自行车、电动汽车、电动 设备及工具驱动电源的电池；随着废旧锂离子锂电池产量的逐年增加，由于动力锂电池能量高，拆解过程会产生高温，可导致起火甚至发生爆炸，需要采用巩义瑞赛克锂电池回收处理设备进行拆解撕碎分离，以减少废气、废液、废渣等污染的排放，欢迎您到工厂参观试机。