硫化罐的安全操作提示

硫化罐安全操作提示：

1、为了您的人身和设备运行安全，本设备严禁超过设计压力和设计温度使用，压力范围严格控制在设计范围之内。

2、请在设计使用时间内使用，超过设计寿命期间，请慎用，以免发生安全事故。

3、做好平时的设备维护和保养工作，定期检修各阀门仪表工作状况，保证设备运行正常。可提高使用效率和寿命。

4、严禁违反安全规定操作，严禁带故障操作。

5、设备操作人员应经过相应培训，掌握技能后方可
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​硫化罐操作前应检查

硫化罐操作前应检查：

⑴班前对硫化罐进行检查，尤其是压力表、安全阀、管路阀门、自动仪表、指示灯等是否灵敏有效。

⑵检查后进行空罐预热与进汽，并检查启动装置，各种附件是否正常(管路有否堵塞、漏气)、罐盖、密封圈、热风循环等是否正常，安全插销是否到位，工作中操作人员不准离岗。

⑶安全阀必须是定期校验。

⑷进出罐应铁轨放平摆正，过轨时要稳拉稳推，旁边必须站人相助，防止翻到伤人。

⑸开罐时必须待罐内压力降至零，热空气排净，安全指示灯亮后，方可启动电机，并应站立侧面，严禁带压开启罐盖。罐盖开启扫过的空间不准站人或置物。

⑹在硫化过程中，若发现硫化罐罐体突然发生泄漏，应立即卸压停止硫化过进行检查。

⑺工作完毕后，罐盖必须持打开状态，并将电器开关、汽阀等关闭好，刀刃一定要停放在底面，确保安全。

⑻硫化罐检修前，必须切断动力源，不得带压检修，并在明显处挂上检修标志。进入罐内检查时，应先进行通风、排除污气，并采用安全电压照明灯照明，同时罐外应有监护人。
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硫化罐的技术特点

【技术特点】：

1.硫化罐底部铺设1-3条蒸汽管道（根据硫化罐的直径大小、长度而定），硫化罐顶部设计有多处自动排气孔和微型排气孔，使罐内蒸汽自动产生对流，使罐内各处温度均匀一致，温差不超过正负1oC.

2.开门方式为：方便快捷式旋转开门，法兰闭合关门，密封圈采用日本进口硅胶制作，开、关关门时无磨损现象，使用寿命达到2-3年/跟以上。程序设计为自动升温、自动硫化时间、自动保压、卸压、补压，任意修改硫化时间、温度、压力。带自动控制柜，采用电脑自动化控制，到时间可以直接取货，达到节约人工、能源，有效地给生产企业降低生产成本。

3.液压自动开门，蒸汽直接加热，蒸汽间接加热，导热油间接加热，后补带有循环风机。

4.电脑自动化控制可跟据不同的产品设定各种硫化工艺。

5.各控制软件全部采用世界知名品牌，可实现自动升温、自动硫化时间、补压、卸压、冷却、自动开、关门、任意修改硫化工艺程序，可即时打印硫化温度、压力曲线，确保每一次的硫化产品质量完全一致。

6.电空气硫化罐是以不锈钢加热管进行电空气加热，通过的风道办，风机在罐内循环将热量均匀分散。

7.压力通过空气压缩机进行罐内加压，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示。
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