深圳红叶HY-MJ2230高透明模具硅胶 高强度液体模具硅胶

加成型液体模具硅胶应用领域：

主要用于食品行业，如巧克力模具、蛋糕模具、烘焙模具、糖果模具、DIY手工食品模具、冰激凌雪糕模具等，金属工艺品、玻璃钢工艺品、树脂工艺品、复合型材料模具制作等，大件清水混凝土、工艺陶瓷、铜雕工艺品、家用电器、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料，硅胶真空袋、玻璃强化炉、机器零件的测绘，以及医疗设备电源线插座、家用电器电线插头、工业电器设备电缆插头等等。

加成型液体模具硅胶E625参数（25℃）：
颜色：半透明 
硬度 (A°)：25
粘度 (CS)：10000
固化时间( hours )：4-8h
伸长率(%)：470
比重( g/cm 3 )：1.07
抗拉伸强度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂强度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
操作时间( mins )：20-40min
线收缩率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
密度g/立方cm：1.08


加成型模具硅胶产品特点：
安全环保无毒无味，通过FDA食品级认证，上下游均属环保型企业；
流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
收缩率很低小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造；
具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域。

为什么会出现烧模现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，且进行膨胀，如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力，会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型；一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

加成型液体模具硅胶注意事项：
1、在操作加成型模具硅胶时，需与含有缩合型硅胶（有机锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
2、硅胶模具固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
3、本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；超期复验合格后仍可使用；
4、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。

加成型液体模具硅胶操作方法：
1、将AB双组份胶料按1：1比例，称重混合充分搅拌均匀，越均匀，硅胶AB组分反应越充分，成型后性能越好；
2、将混合好的AB胶料放入真空机，做排泡处理；如没有真空机，采用静置排泡方式处理，但是效果没有真空排泡好；
3、沿着模具边缘缓慢倒入胶料（避免产生气泡，让液体硅胶可以充分灌入模具中的每个角落）；
4、使用前，可取少量进行实验（A10克、B10克），以掌握其操作技巧，避免浪费。


问：为什么硅胶模具翻模次数少？
答：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

交期： 两天内
样品： 免费
海关编码： 3910
质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS
包装： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝

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