今天和大家一起说一下螺旋叶片的结构动力在设计上的特性及遇到故障如何分析处理,需要涉及到它在流体中的模态特性.下面和大家一起来看看:

搅龙叶片在流体中模态特性的求解一般有两种方法,一种是用叶片在空气中的自振频率乘以一个经验影响系数得出在流体中的自振频率,这与实际情况有较大误差,另一种方法是通过附加质量法将流体对叶片的力等效为质量,即叶片在流体中组装附加质量的方法来近似实现力的传递。

当搅拌器叶片处于工作环境下,叶片的振动必然引起胶液压力的波动,同时胶液压力波动又会对搅拌器叶片的振动产生影响,构成了螺旋叶片与胶液相互作用的流固祸合系统。

改进螺旋轴加工制造工艺，因为头轴、尾轴、中间管轴分开加工、组焊后各件同心度验证以保证，以后再焊接绞龙叶片后又产生了弯曲变形，其变形难以控制，焊接时螺旋轴局部高温又冷却，相当于局部回火热处理，改变了此局部力学性能。

1、采用工装设计，车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过定位装夹方法，头轴部分采用四爪卡盘装夹，床身尾部处用中心架支承，在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承，托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性。

2、车削过程，螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm，轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹，尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆，供中心架支承用。按照机械加工工艺车削头轴部分，完成对头轴部分的精加工，用锯床锯去头轴处工艺卡头即可，在铣床上加工键槽，完成全部加工，制作出合格工件。

农业机械中,使用很多的就是收割机,而绞龙叶片就是它输送物料的重要部件.那么,绞龙叶片在生产中经常变薄的原因是什么呢?

助推和顶推速度根据弯管实际情况进行确定,使其和液压弯管机速度相匹配.同时,应检查芯棒安装的提前量是否适当,不适当时要进行必要的调整.基于管子圆弧外侧弯裂的情况,应仔细分析其原因,首先应保证管材具有良好的热处理状态,有缝钢管的焊缝尽量不要处于受力方向,即不要正对夹紧模和弯曲轮模;排除管材的因素后再检查压紧模的压力是否太大,并调整使其压力适当.

绞龙叶片

首先,可以考虑通过减少输送深度的方法,将径向力改变成轴向力的方向进行加工.

其次,可以利用绞龙叶片几何形状优势,******的提高生产效率.